裝配式建筑：湖南“新名片”如何擦得更亮

2019年10月18日

10月15日至17日召開的2019湖南（長沙）裝配式建筑與工程技術(shù)博覽會（以下簡稱“湖南筑博會”），已是湖南連續(xù)第4年舉辦筑博會。

透過湖南筑博會，業(yè)內(nèi)外見證了湖南裝配式建筑的強(qiáng)勢崛起，也親歷了各省發(fā)展裝配式建筑“你追我趕”的新態(tài)勢。

對于湖南而言，裝配式建筑已成為綠色發(fā)展的一張“新名片”，發(fā)展速度、產(chǎn)能規(guī)模、綜合實(shí)力均居全國前列，正加速邁向千億級產(chǎn)業(yè)集群。而如何從“行業(yè)領(lǐng)先”到“持續(xù)領(lǐng)跑”，還有大量文章要做。

從“示范”走向“市場”

裝配式建筑被人形象地稱為“搭積木”，其重點(diǎn)在于“預(yù)制”和“拼裝”。

連續(xù)多年參展的筑友智造湖南區(qū)域公司總經(jīng)理童義記得，2018年湖南筑博會期間，就近安排觀摩的一座裝配式建筑示范工程，讓參展代表們嘖嘖稱奇——長沙會展綜合配套中心項目6棟單體建筑，總建筑面積3萬平方米，預(yù)制裝配率達(dá)75%，僅用90天完工。

通過示范引領(lǐng)，裝配式建筑正在走向大規(guī)模商用。

遠(yuǎn)大住工在常德采用裝配式建筑的“城投·蓉國新賦”項目，總建筑面積76萬平方米，預(yù)制裝配率達(dá)53%，也是目前全省體量最大的裝配式建筑住宅項目，計劃今年底完成主體結(jié)構(gòu)封頂。

超高層建筑領(lǐng)域也開始應(yīng)用。綠地集團(tuán)在長沙高鐵新城打造的商業(yè)綜合體“綠地城際空間站”項目，由筑友智造采用EMPC（裝配式建筑工程總承包）模式，建筑高度超過130米，預(yù)制裝配率達(dá)50.3%。

萬科集團(tuán)長沙公司技術(shù)負(fù)責(zé)人李偉告訴記者，相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，裝配式建筑對產(chǎn)品構(gòu)件的一致性和質(zhì)量的要求更高，從根本上解決了空鼓、開裂、漏水等傳統(tǒng)建筑通病，也更加環(huán)保。目前，萬科在長沙岳麓區(qū)的金色夢想項目，總建筑面積51萬平方米，預(yù)制裝配率達(dá)50%。

截至今年上半年，全省累計實(shí)施裝配式建筑項目4273萬平方米，生產(chǎn)基地和項目在14個市州實(shí)現(xiàn)“全覆蓋”，年產(chǎn)能突破3000萬平方米，總產(chǎn)值突破700億元。

萬億級市場引各方角逐

今年的湖南筑博會上，多項“黑科技”精彩亮相，讓人看到建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的無限可能。

三一筑工現(xiàn)場展示的裝配式建筑墻板安裝機(jī)器人，可以抓取400公斤的重物。三一筑工總經(jīng)理馬榮全介紹，機(jī)器人安裝單塊墻板的時間不超過10分鐘，效率是傳統(tǒng)作業(yè)的2至3倍。

早先，房企巨頭碧桂園集團(tuán)發(fā)布進(jìn)軍機(jī)器人產(chǎn)業(yè)的消息，讓很多人吃驚。碧桂園甚至提出，當(dāng)機(jī)器人技術(shù)成熟的時候，旗下項目的建筑工人規(guī)模將會減少一半。

國務(wù)院2016年印發(fā)《關(guān)于大力發(fā)展裝配式建筑的指導(dǎo)意見》要求，推進(jìn)建造方式重大變革，裝配式建筑在新建建筑中占比要達(dá)到30%。由上而下，萬億級的龐大市場空間已經(jīng)顯現(xiàn)。

群雄逐鹿，各省市紛紛提出發(fā)展目標(biāo)。如上海市提出“十三五”期間，全市裝配式建筑的單體預(yù)制率達(dá)到40%以上或裝配率達(dá)到60%以上。海南要求全面推廣裝配式建筑，提出到2022年，具備條件的新建建筑原則上全部采用裝配式方式進(jìn)行建造。

盡管湖南省“起了個大早”，2014年就率先以省政府名義下發(fā)了推進(jìn)住宅產(chǎn)業(yè)化（裝配式建筑）的文件，近些年發(fā)展速度和綜合實(shí)力位于全國前列，被住建部樹立為全國推進(jìn)裝配式建筑發(fā)展典型省份。但今年以來，湖南省明顯感到了兄弟省份“你追我趕”的強(qiáng)大壓力。進(jìn)一步完善產(chǎn)業(yè)鏈、增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁、實(shí)現(xiàn)“持續(xù)領(lǐng)跑”，成為湖南業(yè)界的共識。

發(fā)力“標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化”

根據(jù)測算，現(xiàn)階段裝配式建筑成本比傳統(tǒng)建造方式略貴，每平方米造價高出200元以上。在萬科集團(tuán)長沙公司技術(shù)負(fù)責(zé)人李偉看來，裝配式建筑發(fā)展不久、項目較少，還尚未形成市場自身的良性循環(huán)，必須要通過規(guī)模效應(yīng)來實(shí)現(xiàn)降本增效。

遠(yuǎn)大住工的做法，是全面推行數(shù)字化建設(shè)，把工藝、成本、物流和供應(yīng)鏈管理都納入到系統(tǒng)中，基于共同的數(shù)字平臺進(jìn)行智能化操作。目前，已經(jīng)實(shí)現(xiàn)模具成本從7%降至2%，人員產(chǎn)效從每天0.5立方米提升至2立方米，可以做到“一個工廠服務(wù)20余個工地”。

企業(yè)自身整合資源，行業(yè)也需要協(xié)同聯(lián)動。針對當(dāng)前全省裝配式建筑存在的設(shè)計不標(biāo)準(zhǔn)、構(gòu)件不通用、信息不共享等突出問題，省住建廳著手啟動了全省統(tǒng)一的裝配式建筑全產(chǎn)業(yè)鏈智能建造平臺大數(shù)據(jù)系統(tǒng)建設(shè)，并于今年10月15日上線試運(yùn)行。

湖南省住建廳巡視員高東山表示，在該平臺基礎(chǔ)上，要聯(lián)合省內(nèi)大型裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地企業(yè)，不斷改造、升級系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)裝配式建筑設(shè)計、生產(chǎn)、施工、運(yùn)維等全過程BIM智能建造。

（責(zé)任編輯：何雯麗）