施工現(xiàn)場沒有傳統(tǒng)攪拌機(jī)的轟鳴聲，也不見砌磚抹灰的塵土飛揚(yáng)，只見身著工作服、頭戴安全帽的工人熟練地將從花溪區(qū)燕樓工業(yè)園區(qū)裝配式PC工廠運(yùn)來的預(yù)制梁、預(yù)制柱、預(yù)制樓梯、預(yù)制墻板、預(yù)制樓板等PC構(gòu)件像“搭積木”一樣進(jìn)行組合、安裝……這是12月2日，記者在花溪二中項(xiàng)目施工現(xiàn)場看到的場景。

“這是今年7月份花溪區(qū)開工建設(shè)的我省首個(gè)裝配式綠色建筑學(xué)校。目前，采用同樣方式建設(shè)的高坡鄉(xiāng)中心完小、五寨小學(xué)和云頂小學(xué)也在施工中，明年上半年將全部竣工。”中建科技貴州分公司總工程師謝翔說。

裝配式建筑的建造重點(diǎn)從施工工地轉(zhuǎn)移到工廠車間，將一棟建筑物分解成一個(gè)個(gè)單體構(gòu)件，通過標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、工廠化生產(chǎn)、裝配化施工，實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、采購、施工（管理）五位一體施工總承包建造模式，減少了項(xiàng)目現(xiàn)場人工操作環(huán)節(jié)和工人勞動強(qiáng)度，從而大大縮短工期進(jìn)度，提高工程質(zhì)量。

這些從“建筑工廠”里生產(chǎn)好的梁、柱、板、墻、梯等構(gòu)件都是靠工人現(xiàn)場“拼”起來完成建設(shè)的。相對于傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑，裝配式建筑可縮短施工周期40％、節(jié)水50％、減少砂漿約60％、節(jié)約木材80％、降低施工能耗20％、減少建筑垃圾70％以上，并能顯著降低施工粉塵和噪聲污染。

“在工廠生產(chǎn)的每個(gè)預(yù)制構(gòu)件都標(biāo)有編號，也標(biāo)明了安裝所在位置，預(yù)制構(gòu)件上還印有二維碼。甲方、監(jiān)理、施工方通過掃碼可以掌握該預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)日期、尺寸、重量、材料、制作班組等信息，有利于預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量管理和溯源跟蹤。”花溪二中項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理李廣奎說，該項(xiàng)目總建筑面積為20108平方米，是我省首個(gè)超短工期的裝配式建造綠色建筑示范學(xué)校項(xiàng)目，預(yù)制構(gòu)件裝配率達(dá)76％。

中建科技有限公司是世界500強(qiáng)企業(yè)中國建筑集團(tuán)的全資子公司，于2018年入駐花溪區(qū)燕樓工業(yè)園區(qū)，與花溪產(chǎn)投集團(tuán)合資建設(shè)貴州省首個(gè)綠色建筑裝配式示范基地，為建筑市場供應(yīng)預(yù)制圍墻板、預(yù)制樓梯、預(yù)制陽臺板、預(yù)制女兒墻、預(yù)制復(fù)合墻、預(yù)制梁、預(yù)制柱、預(yù)制疊合板和道路板等混凝土預(yù)制構(gòu)件，產(chǎn)品基本覆蓋裝配式建筑的所有構(gòu)件種類。

目前，公司的5條生產(chǎn)線設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力達(dá)30萬立方米，可滿足300萬平方米裝配式建筑的PC產(chǎn)品需求，年產(chǎn)值可突破10億元。”謝翔說。

（編輯：奚雅青）

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