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多家房企布局裝配式建筑,享紅利期還需邁過兩道門檻

多家房企布局裝配式建筑,享紅利期還需邁過兩道門檻

2019年12月13日

打印來源:每日經(jīng)濟新聞

自2016年以來,北京、上海、深圳、南京、杭州、長沙等地在土地招拍掛階段就明確裝配式建筑要求。對于房企而言,不再只囿于快周轉(zhuǎn)模式,更考驗其從系統(tǒng)層面對產(chǎn)品開發(fā)與運營的能力。


從2017年前住建部認定萬科、碧桂園等195個企業(yè)為第一批裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地開始,隨著裝配式建筑政策的持續(xù)利好,指標(biāo)更加細分,產(chǎn)業(yè)配套不斷成熟,越來越多房企開始積極布局,加快推進裝配式建筑技術(shù)在開發(fā)項目中的應(yīng)用。


雖然裝配式建筑未來有著萬億元的巨大規(guī)模,但業(yè)內(nèi)人士告訴記者,在享受裝配式建筑紅利前,房企需要邁過工程量規(guī)模、技術(shù)熟悉度兩道門檻。


工程變裝:從搭積木到全產(chǎn)業(yè)鏈


裝配式建筑最直觀的改變是什么?答案可能出人意料:干凈。


在東莞茶山項目的工地上,碧桂園依靠其自身創(chuàng)造的現(xiàn)澆工業(yè)化技術(shù),在建筑工地上實現(xiàn)了這樣的場景:鋼筋、磚塊、砂石、外墻棚架消失不見,大門口的紅外感應(yīng)洗車系統(tǒng)及時洗清來往車輛的淤泥,圍欄中間自動噴淋裝置不定時對道路灑水。


裝配式建筑領(lǐng)軍企業(yè)遠大住工相關(guān)負責(zé)人告訴記者,裝配式建筑最關(guān)鍵的因素,是把傳統(tǒng)建筑施工中分散脫離的各個環(huán)節(jié)銜接成一個有機關(guān)聯(lián)的整體,實質(zhì)并非“像搭積木一樣蓋房子”那樣簡單,而是要解決設(shè)計研發(fā)、工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)業(yè)鏈供給、技術(shù)完善及人才配套等涉及整個產(chǎn)業(yè)生態(tài)的問題,在融合建筑語言和工業(yè)語言兩套體系的基礎(chǔ)上啟動流程和標(biāo)準(zhǔn)再造。


該負責(zé)人表示,裝配式建筑和現(xiàn)場組裝不同,模塊化生產(chǎn)的工廠是前期投資最大的環(huán)節(jié)。前期成本雖高,但如果把控好全鏈條的流程節(jié)奏,裝配式建筑會節(jié)省整體的工程成本。


2017年11月,住建部認定195個企業(yè)為第一批裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地,其中就包括頭部房企萬科和碧桂園。


以碧桂園為例,雖然對裝配式建的研發(fā)起步較晚,但進展迅速。其通過SSGF工業(yè)化建造體系,實現(xiàn)全專業(yè)的全穿插施工,從而使主體封頂后120天達到精裝交付條件,可以實現(xiàn)建造速度比傳統(tǒng)的工期快8~10個月,使得裝配式住宅的成本比傳統(tǒng)施工成本還低。


而萬科早在2003年就成立了萬科工廠化中心,致力于研究預(yù)制裝配式體系,并實現(xiàn)關(guān)鍵技術(shù)產(chǎn)品國產(chǎn)化;自2007年起,萬科開始逐步在全國推廣裝配式建筑;從2013年至2015年底,萬科已實現(xiàn)全部在建住宅項目預(yù)制樓梯100%、預(yù)制構(gòu)件&部品40%、裝配式內(nèi)墻100%、內(nèi)外墻抹灰100%的目標(biāo)。


大勢所趨:多家房企積極布局


“裝配式建筑無疑是房地產(chǎn)工程發(fā)展的未來趨勢。”某頭部房企裝配式建筑的負責(zé)人表示,品牌房企因為產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化程度高、資金承受力更強,更適于裝配式建筑。


如遠大住工在裝配建筑上開始全面推行數(shù)字化建設(shè),通過裝配式建筑全流程數(shù)字化解決方案PC-CPS智能制造系統(tǒng),實現(xiàn)響應(yīng)需求端的柔性制造、數(shù)據(jù)驅(qū)動的智能化平臺級管理。其裝配式建造“3C”體系,通過將建筑主體模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化,為后端高效率的交付運營提供基礎(chǔ)支撐和保障。


值得注意的是,隨著越來越多城市針對裝配式建筑出臺系列優(yōu)惠政策,從財稅、土地、容積率、預(yù)售時間提前等方面給予采用裝配式建筑的開發(fā)商以優(yōu)惠,間接使消費者獲益。這也使得更多房企開始積極布局裝配式建筑。如新城控股、建業(yè)地產(chǎn)、美好置業(yè)等都在裝配式建筑方面有相當(dāng)大的投入。


新城控股于2005年開始實踐住宅產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化,2016年首個模塊化住宅試點項目落地。目前,其在昆山、鎮(zhèn)江分別設(shè)立生產(chǎn)制造基地、建筑模塊成品組裝基地,建立起了覆蓋標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計、工廠化生產(chǎn)、一體化裝修、裝配化施工、系統(tǒng)化技術(shù)的工業(yè)化集成模塊化建筑體系。


2019年7月22日,建業(yè)地產(chǎn)宣布以16.5億元收購中民筑友智造科技63.5%股權(quán),而中民筑友的主營業(yè)務(wù)就是裝配式建筑。而2019年的6月10日,建業(yè)集團曾召開內(nèi)部溝通會,準(zhǔn)備用三年時間投資100億元,建立覆蓋河南全省的裝配式建筑企業(yè)。


美好置業(yè)從2013年起便進行裝配式建筑的研發(fā)和實踐。2019年前9個月,美好裝配共簽約訂單26個,實現(xiàn)簽約面積222.16萬平方米,簽約金額42.15億元,已進場施工的項目16個。目前已有武漢江夏、青島即墨、合肥肥東、湖北荊州共4座工廠投產(chǎn)。


此外,保利、融創(chuàng)、綠地、招商蛇口、世茂等房企則選擇與裝配式建筑企業(yè)合作,推進裝配式建筑技術(shù)在開發(fā)項目中的應(yīng)用。


上述遠大住工相關(guān)負責(zé)人表示,和傳統(tǒng)建筑中設(shè)計、施工涇渭分明不同,為了做到質(zhì)量、成本、工期可控,裝配式建筑在設(shè)計、生產(chǎn)、施工的各個環(huán)節(jié)都要捆綁在一起。對于房企而言,上下游承接是個難點,但這也是成本控制的關(guān)鍵點、未來競爭的一個賽點。


成本之困:享紅利期需邁兩門檻


不可忽視的是,目前裝配式建筑依舊是一個新興產(chǎn)業(yè),由于行業(yè)內(nèi)新進入者眾多,不少企業(yè)都是剛從傳統(tǒng)建筑領(lǐng)域轉(zhuǎn)向建筑工業(yè)化這一全新的領(lǐng)域,普遍存在自主創(chuàng)新能力低、專業(yè)化協(xié)作水平低、專業(yè)人才匱乏、技術(shù)力量薄弱,導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計能力不足,技術(shù)含量不高,設(shè)計與生產(chǎn)脫節(jié),生產(chǎn)與施工脫節(jié)。


上述頭部房企相關(guān)負責(zé)人表示,企業(yè)在不同的發(fā)展階段會面臨不同的困難,早些年的困難可能更多來自于要建立健全行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),來自于市場;后續(xù)當(dāng)政策、市場的認知度提高之后,困難更多就來自于對自身綜合能力的提升,包括產(chǎn)能產(chǎn)效,包括質(zhì)量的提高,包括服務(wù)在內(nèi)的系統(tǒng)性的能力建設(shè)等。


值得注意的是,2019年11月6日 ,遠大住工在香港聯(lián)交所正式IPO,成為裝配式建筑行業(yè)香港IPO首股。


上述遠大住工相關(guān)負責(zé)人告訴告訴記者,裝配式建筑只有達到一定程度才能降低成本價,并有效地提升建筑質(zhì)量,施工周期也更可控甚至縮短。因此對房企而言,撇開環(huán)保等社會效應(yīng)不提,在質(zhì)量成本這塊是有積極影響的,效率的提升也能帶來開發(fā)節(jié)奏的可控以及資金的周轉(zhuǎn)加快。


其認為,從長期來看,傳統(tǒng)建筑施工模式由于勞動力短缺和成本上揚等原因造價不斷提高,而裝配式建筑隨著規(guī)模擴大、工藝優(yōu)化和上下游成熟度的提升,成本將降低至和傳統(tǒng)模式相同甚至更低。而對行業(yè)的其他配套企業(yè),如施工企業(yè)、供應(yīng)商來說,工程量達到一定的規(guī)模,技術(shù)體系日益成熟,加上規(guī)范科學(xué)有序的管理,能夠克服生產(chǎn)過程調(diào)整增加的一些成本因素,讓其不會轉(zhuǎn)嫁到工程上,而是帶來可觀的利潤。


也就是說,房企要享受到裝配式建筑帶來的紅利,還需要邁過工程量規(guī)模、技術(shù)熟悉度兩大門檻。


(責(zé)任編輯:何雯麗)




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