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國內(nèi)規(guī)模最大鋼材混凝土裝配式生產(chǎn)企業(yè)落戶廣州番禺

國內(nèi)規(guī)模最大鋼材混凝土裝配式生產(chǎn)企業(yè)落戶廣州番禺

2020年09月29日

打印來源:羊城晚報

9月28日上午,由中國鐵建旗下華南建設和中鐵十一局共同出資成立的中鐵建華南建設(廣州)建材有限公司(簡稱建材公司)在廣州市番禺區(qū)舉行揭牌儀式,正式落戶廣州。



據(jù)介紹,這是目前國內(nèi)規(guī)模最大的以鋼材、混凝土制品裝配式生產(chǎn)為主業(yè)的企業(yè)。揭牌儀式上,該建材公司負責人萬明介紹,建材公司下設三個加工廠,分別是以鋼材集中加工配送為主的南沙加工廠、番禺加工廠和以混凝土制品預制為主的混凝土制品廠,廠房占地面積約218畝,機械設備共118臺套。



兩個鋼材加工廠日產(chǎn)量可達800噸,混凝土制品廠擁有一條可同時生產(chǎn)雙塊式軌枕、地鐵短枕、岔枕、普通軌枕的復合生產(chǎn)線。目前三個加工廠主要承擔了廣州軌道交通工程10號、18號、22號線的各類成品鋼材加工和混凝土制品預制的任務。


走進建材公司鋼材加工廠,由一臺臺高度自動化、智能化機械設備組成的生產(chǎn)線正忙碌地加工鋼材,工人在信息化操控臺前忙碌地輸入生產(chǎn)指令,一件件鋼材加工品有條不紊的從機械設備上滾滾而出。


建材公司相關技術負責人劉玉斌介紹,鋼材集中加工配送是基建行業(yè)的重要一環(huán),與以往的分散式的現(xiàn)場鋼筋加工方式相比,集中到工廠加工,可以減少用地,保護環(huán)境,避免各類生產(chǎn)要素資源無序配置的浪費,推動化解過剩產(chǎn)能。同時,方便先進工藝工裝設備的推廣,機械化、智能化、信息化程度高,安全質(zhì)量更可靠,是裝配式建筑未來發(fā)展的趨勢。


在建材公司信息化控制室,一個利用5G物聯(lián)網(wǎng)、EMS生產(chǎn)管理系統(tǒng)以及GPS定位系統(tǒng)形成的多維度立體化信息化管理平臺映入眼簾。在巨大的電子顯示屏上,鋼材加工廠的每一個角落都能夠一覽無遺。


萬明介紹,企業(yè)采用鋼材集中加工模式以后,每天為二十多個客戶生產(chǎn)近千噸鋼筋,信息繁雜,為此引入了信息化云端管理系統(tǒng),可以有效、準確、快捷的掌控各類生產(chǎn)信息,并高效無誤的將成品運送到施工現(xiàn)場,滿足項目工程建設的需要。萬明表示,《粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》提出構建現(xiàn)代化的綜合交通運輸體系,為建筑企業(yè)的生存和發(fā)展提供了廣闊的市場空間。廣州作為大灣區(qū)區(qū)域發(fā)展的核心引擎之一,將為企業(yè)的壯大發(fā)展提供廣闊天地。


(責任編輯:何雯麗)




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[責任編輯:Susan]關鍵詞: 國內(nèi)*規(guī)模最大*鋼材*混凝土*裝配式

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