深圳龍華以智能綠色打造裝配式建筑新示范

2022年11月01日

近日，國內(nèi)首個采用組裝合成建筑法（Modular Integrated Construction，簡稱MiC）施工，高度達(dá)百米的保障住房在深圳市龍華區(qū)順利完成首件模塊單元吊裝。該項(xiàng)目位于深圳市龍華區(qū)樟坑徑地塊，規(guī)劃建造5棟28層、99.7米高的人才保障房，總建筑面積為17.3萬平方米，預(yù)計(jì)提供2,740套租賃住房，由深圳市人才安居集團(tuán)規(guī)劃建設(shè)，中國建筑國際集團(tuán)旗下中建海龍科技及中海建筑負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、采購及施工。

據(jù)悉，該項(xiàng)目采用中建海龍科技研發(fā)的裝配式4.0核心建造技術(shù)，將建筑整體拆分為獨(dú)立空間單元，每個空間單元的結(jié)構(gòu)、裝修、機(jī)電、給排水與暖通等90%以上的元素在工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場僅需要把每個單元像“搭積木”一樣精細(xì)化組裝，即可完成項(xiàng)目建設(shè)。在該項(xiàng)技術(shù)的支持下，項(xiàng)目建成后將成為全國建設(shè)速度最快的保障房項(xiàng)目，同時也是全國第一個混凝土MiC模塊化高層建筑和全國第一個BIM（建筑信息模型）全生命周期數(shù)字化交付MiC項(xiàng)目。此前，該項(xiàng)目也曾因?yàn)槠淇萍冀ㄔ臁⒖焖俳ㄔ臁⒕G色低碳等特點(diǎn)受到社會與行業(yè)的廣泛關(guān)注。

項(xiàng)目首件模塊單元吊裝

設(shè)計(jì)階段，項(xiàng)目通過建筑信息模型技術(shù)（Building Information Modeling，簡稱BIM）對建筑各類性能進(jìn)行分析，得出最優(yōu)設(shè)計(jì)方案。

MiC模塊單元生產(chǎn)階段，通過BIM設(shè)計(jì)管理平臺、工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)及智慧工地平臺聯(lián)動，為每一個MiC模塊編碼，附上身份“ID”，管理人員通過手機(jī)掃碼便可實(shí)時查看生產(chǎn)進(jìn)度。

施工階段，通過由中國建筑國際集團(tuán)自主研發(fā)的C-Smart智慧工地平臺，可對現(xiàn)場交通運(yùn)輸、施工進(jìn)度、吊裝工序等進(jìn)行跟蹤、整合、分析，確保項(xiàng)目建設(shè)的高效高質(zhì)量管理。

項(xiàng)目竣工后，建立項(xiàng)目數(shù)字化成果交付、審查和存檔管理體系，為后期的項(xiàng)目運(yùn)維服務(wù)提供重組的數(shù)據(jù)支撐。

通過全生命周期的數(shù)字化技術(shù)應(yīng)用，項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工、運(yùn)維無壁壘協(xié)調(diào)，達(dá)到了跨越時間和空間的溝通交流，從而實(shí)現(xiàn)管理效率大幅度提升及建造流程最優(yōu)化。

項(xiàng)目數(shù)字化工廠系統(tǒng)

龍華樟坑徑地塊項(xiàng)目采用組裝合成建筑法建造，讓超過90%的建筑元素在工廠內(nèi)完成，施工現(xiàn)場僅需完成地基處理、結(jié)構(gòu)框架搭建、單元吊裝、管線接駁等少量工序，可實(shí)現(xiàn)工廠、現(xiàn)場同時開工，使得原本需要3-4年完成的百米高住宅建筑項(xiàng)目，在一年內(nèi)可完成建設(shè)，相較傳統(tǒng)建筑模式工期減少60%以上。

中建海龍科技自動化生產(chǎn)工廠

同時，中建海龍科技MiC建造技術(shù)已突破混凝土模塊技術(shù)樓層使用瓶頸，通過歐進(jìn)萍院士團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)抗震試驗(yàn)研究技術(shù)、呂西林院士團(tuán)隊(duì)大震有限元分析技術(shù)、岳清瑞院士團(tuán)隊(duì)結(jié)構(gòu)施工與運(yùn)營階段監(jiān)測技術(shù)的應(yīng)用，采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻與連梁和混凝土組裝合成技術(shù)等，使得項(xiàng)目建筑在抗震、隔音、防火、防潮等方面都有顯著優(yōu)勢。

每個組裝單元的樓板均采用多層隔音材料，相較于傳統(tǒng)現(xiàn)澆樓板，可有效減噪3至5分貝。建筑外墻由由輕質(zhì)隔墻、混凝土薄殼+保溫板的剪力墻組成，相較普通混凝土材料外墻可有效改善房間保溫隔熱性能。

龍華樟坑徑地塊項(xiàng)目通過采用MiC建造技術(shù)、BIM信息模型技術(shù)、C-Smart智慧工地平臺，從工程設(shè)計(jì)、建材加工、施工建造、運(yùn)營維護(hù)等不同環(huán)節(jié)尋找減排機(jī)會，因項(xiàng)目大部分工序均在工廠完成，且各流程實(shí)現(xiàn)信息互通，建筑物料使用精度更高、建筑設(shè)計(jì)方案更優(yōu)、施工管理更精細(xì)，使得項(xiàng)目相較傳統(tǒng)建造模式，可減少75%以上的建筑垃圾與25%以上的材料浪費(fèi)，單位面積能耗相對國家建筑耗能基準(zhǔn)減少25%以上。

同時，項(xiàng)目成立建筑廢物再利用專家課題小組，將施工現(xiàn)場產(chǎn)生的廢棄垃圾，經(jīng)處理后可得到再生骨料和環(huán)保材料，大大減少了建筑垃圾排放。經(jīng)專業(yè)檢測，項(xiàng)目通過綠色建造技術(shù)的應(yīng)用，相較于傳統(tǒng)建筑在廢棄物、材料損耗、碳排放、能耗、水耗、污水、揚(yáng)塵等8個指標(biāo)上取得顯著提高，具有助力推進(jìn)建筑業(yè)加速實(shí)現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)的示范性作用。

（責(zé)任編輯：何雯麗）