打造裝配式建筑“毫米級誤差”的翹楚

2023年02月13日

2月3日，記者來到唐山市浭陽新城五區(qū)二期項目工地，與過去的建筑工地不同，這里很難再見“遍地是釘子、木方、模板”的景象，采用裝配式建筑后，許多材料都是工廠直接生產(chǎn)好的預制構(gòu)件，然后運到工地上進行組裝拼接。

“在之前的工地，一天下來鞋子褲腳基本滿是灰土，工作強度也很大；現(xiàn)在不僅沒有以前那么累，環(huán)境也干凈了很多。” 站在工地上，張曉峰感慨道：“裝配式建筑以其獨特的優(yōu)勢正被國家大力推廣。我們這個項目不僅是住建部科技計劃項目，也是河北省科學計劃示范工程。”

2022年7月，全國工程建造微創(chuàng)新技術(shù)大賽評選結(jié)果揭曉，張曉峰領銜完成的“裝配式高層鋼結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)技術(shù)研究與示范”榮獲特等成果。榮譽的背后凝聚著他扎根建筑一線20年的匠心。

從一名初出茅廬的普通工人，成長為教授級高級工程師，到后來躋身攻克技術(shù)難題的技能專家，43歲的張曉峰不僅完成了從“工”到“匠”的蛻變，更見證了我國裝配式建筑從啟程時的“同行者寥寥”到如今的“火爆圍觀”的飛躍，而他也以“毫米級誤差”為裝配式正名。

二十年磨一劍，張曉峰用堅持與傳承，描繪出了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的動人色彩。

1 一磚一瓦間磨煉心性

2003年的夏天，剛大學畢業(yè)的張曉峰懷揣著對未來的向往來到了中國二十二冶集團。一進公司他就被分配到項目上，成為一名技術(shù)員。與畢業(yè)時想象的“坐在辦公室里畫圖紙搞設計”不同，他深刻感受到基層工作的艱辛——住在石膏板搭建的臨時板房里，夏天漏雨，晚上漏風；工地遠離市區(qū)，交通不便，外出都要在鄉(xiāng)間泥路上騎行；工地缺少文娛活動，他業(yè)余時間只能靠看書調(diào)劑生活……

用他的話說：“初出象牙塔，就一頭扎進工地成了民工”。但他并沒有因為艱苦的環(huán)境而選擇退縮，把這種苦和累當作考驗意志和鍛煉自己的最好方式，什么臟活、累活都搶著做。快速地融入工地，與工人們打成一片。

沒多久，張曉峰發(fā)現(xiàn)，自己所學的工程管理專業(yè)知識在工作上僅僅用到了20%，而公司需求的其他技術(shù)他又不懂，反倒是與他一同進公司的另一位土木工程專業(yè)的同事“如魚得水”，很多圖紙他要看好久才能明白，人家卻一看就知道；畫施工圖，他要畫一個小時，別人二十分鐘就搞定。

“都是干工程的，為什么他會我不會？憑什么他行我不行？”

正是憑借著這股不服輸?shù)钠磩牛瑥垥苑遒I來相關(guān)的技術(shù)書籍，夜里鉆進宿舍挑燈夜讀，學習相關(guān)知識；白天拿著圖紙和圖集，從最基礎的構(gòu)造柱圈梁、鋼筋綁扎開始自學，虛心向老師傅們求教技術(shù)疑問。在老師傅們的眼中，這個初入職場的年輕小伙子成了“十萬個為什么”，他就像一塊海綿一樣吸取著師傅們身上的知識。“那會兒經(jīng)常將不懂的相關(guān)施工規(guī)范標準、工藝等手抄下來，到施工一線去對比，不懂的地方就拿去問師傅，好記性不如爛筆頭，一個項目下來，記錄了厚厚的幾本筆記本。”張曉峰說。

如今，回憶起參加工作時遇到的師父們，張曉峰仍記憶猶新。“項目上的老師傅們都很熱心，把他們的知識無私地教給了我。他們也非常敬業(yè)，對待工程技術(shù)質(zhì)量高標準、精益求精的精神，一直感染且影響著我。”

機會總是留給有準備的人。經(jīng)過多個項目的歷練，2006年，參加工作剛?cè)甑膹垥苑寰捅蝗蚊鼮轫椖控撠熑恕?007年，又被任命為項目總工程師，獨挑技術(shù)大梁。

2 二十年不懈努力成就“裝配大拿”

2010年，國家“十二五”規(guī)劃首次將綠色建筑納入國家五年發(fā)展規(guī)劃，中冶集團以中國二十二冶集團為前沿陣地，啟程綠色建筑研發(fā)之路，在遵化市黨峪金山工業(yè)園區(qū)建設“裝配式建筑PC生產(chǎn)基地”，成為國內(nèi)首批探索裝配式建筑的企業(yè)之一。

而張曉峰就是中國二十二冶集團第一批在綠色建筑方面“吃螃蟹”的人。這對于不是學技術(shù)科班出身的他來說，壓力是巨大的。“要想成功，就得拿出拼命三郎的勇氣，”張曉峰從畫圖開始，一本一本翻規(guī)范，虛心向前輩請教，向同事請教，潛心鉆研，大膽實踐，從連接方式、施工方法、操作效果、檢查方面及構(gòu)件制作方面入手，攻克一個又一個難題。

在浭陽新城項目工地，記者見到了李強。這是一個有著15年建筑工人經(jīng)歷的人，也先后干過近20個項目，但是干裝配式項目還是第一次。原來他是木工，到這里以后，參加了1個月的培訓，成為預制構(gòu)件安裝工。“以前要把木模板拼起來，然后澆筑混凝土，后期還要砌墻、抹灰，現(xiàn)在簡單高效多了。”他告訴記者，相比原來的工作，構(gòu)件安裝對精度要求更高，套筒和鋼筋要對準，才能插得進去。

“預制更要求精益求精，對精度要求更高，如何嚴絲合縫需要更高的技能操作和更強的責任心。”張曉峰說，遇到不平整的情況，如果再用抹灰去找平，就失去做裝配式建筑的意義了。

作為裝配式建筑的領路人，張曉峰下了大力氣在預制構(gòu)件的品質(zhì)提升上，他堅持利用技術(shù)手段，從構(gòu)件生產(chǎn)過程入手，從源頭控制質(zhì)量問題的發(fā)生，推行構(gòu)件生產(chǎn)首件交底、驗收制度，尤其加強生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查和懲罰力度。每周他都要親自帶隊進行一次質(zhì)量聯(lián)查，并第一時間組織班組負責人召開分析會，將檢查出的問題逐一“亮相”，認真查找原因，提出整改措施，分析會上圈定的質(zhì)量問題，將作為下周檢查的重點，如此循環(huán)往復形成閉環(huán)管理，實現(xiàn)了構(gòu)件產(chǎn)品質(zhì)量、客戶滿意度“雙提升”。

20年來，張曉峰發(fā)揚“敬業(yè)創(chuàng)新”的工匠精神，不僅自己一步步成長為集團公司預制裝配式建筑產(chǎn)業(yè)施工的“大拿”，也推動了公司裝配式建筑產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。

3 上百項專利打造“國際領先水平”

干了20年，最讓張曉峰自豪的莫過于“建筑施工也能達到國際領先水平”。

如何研發(fā)出一套在不破壞構(gòu)件性能的前提下，裝配式鋼結(jié)構(gòu)住宅“藏鋼于屋”的技術(shù)體系成為擺在張曉峰面前的一道關(guān)口。從最初的建模設計到梁柱節(jié)點討論，再到鋼結(jié)構(gòu)TeKla建模完成，張曉峰輾轉(zhuǎn)反側(cè)，一次次修改、一次次論證，一次次失敗、一次次重頭來過。炎炎夏日，遵化黨峪工業(yè)園預制構(gòu)件生產(chǎn)車間內(nèi)，因構(gòu)件蒸養(yǎng)溫度高達35攝氏度，鏡片上沾滿水蒸氣，張曉峰全然不顧汗水浸濕衣衫，蹲在模臺上四個多小時，尋找提升構(gòu)件制作精度的方法。

終于在2017年1月，第一塊帶鋼梁支撐外墻、第一塊帶窗口外墻生產(chǎn)完成；3月，在國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地，試驗段內(nèi)完成了第一次預拼裝；11月，第一塊帶梁支撐剪力墻在浭陽錦園項目4號樓首吊安裝成功；2018年8月16日，在技術(shù)成果評價會中，鋼——混凝土結(jié)構(gòu)體系獲得國內(nèi)專家的一致好評，專家組認為此技術(shù)體系總體上達到國際先進水平。

“搭積木”式蓋房看似簡單，實則深藏“奧秘”。在構(gòu)件吊裝環(huán)節(jié)，每個構(gòu)件的“出場”順序都經(jīng)過了周密設計。因此，整個吊裝過程充分考驗著吊裝工人的專業(yè)水平。項目工人要經(jīng)過管理人員的多次培訓交底，并在吊裝期間重重復核，才能確保各個構(gòu)件嚴絲合縫、環(huán)環(huán)相扣。

除吊裝外，更具挑戰(zhàn)性的是灌漿過程。與傳統(tǒng)灌漿不同，現(xiàn)場的工人需要在很短的時間內(nèi)“一氣呵成”地完成灌漿，稍有延誤，就可能造成堵塞，導致“一著不慎，滿盤皆輸”。這些問題也一直是制約裝配式建筑發(fā)展的“卡脖子”難題。為解決這一難題，張曉峰帶領研發(fā)團隊沒日沒夜地開展攻關(guān)，并親自駐扎施工現(xiàn)場，不斷優(yōu)化設計。經(jīng)過反復的推敲和試驗，最終一項沒有灌漿套筒、后澆區(qū)域混凝土密實度在拆模后肉眼即可檢驗、降低成本提高施工效率的“后澆段內(nèi)搭接連接技術(shù)”成功問世。

與同樓棟相比，“后澆段內(nèi)搭接連接技術(shù)”可減少抹灰作業(yè)70%，節(jié)省腳手架和模板50%；施工不受季節(jié)限制，工期可縮短20%-40%；工廠化施工構(gòu)件尺寸精度可達毫米級，三明治保溫墻體壽命更長、質(zhì)量更優(yōu)；構(gòu)件蒸養(yǎng)8小時混凝土強度可達100%，節(jié)水40%，減少用電量10%，減少現(xiàn)場垃圾和揚塵80%，充分體現(xiàn)綠色施工節(jié)能環(huán)保。

此項連接技術(shù)成功入選中國五礦十大職工技術(shù)創(chuàng)新成果，也在同年舉辦的裝配式建筑產(chǎn)品發(fā)布會上獲得了國內(nèi)知名專家組的連連稱贊，認為此項連接技術(shù)已經(jīng)達到國家領先水平，建議在總結(jié)示范工程經(jīng)驗的基礎上，加大推廣應用力度。

多年來，張曉峰帶領團隊擁有裝配式建筑方面的相關(guān)專利100多項，具備裝配式建筑技術(shù)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、安裝、施工等全產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)能力，基于團隊研發(fā)成果的取得，中國二十二冶集團成功獲批國家首批“國家住宅產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)基地”和“國家裝配式建筑產(chǎn)業(yè)基地”，產(chǎn)品成功進入北京市場，并成立了“中冶裝配式建筑技術(shù)（河北）研究院”“河北新型建筑工業(yè)化技術(shù)中心”“唐山市裝配式建筑技術(shù)研究中心”，創(chuàng)建了河北省首個裝配式建筑“院士工作站”。

4 “裝配未來”的追夢人

唐山市勞動模范、河北省勞動模范、中冶集團勞動模范、全國示范性創(chuàng)新工作室?guī)ь^人，諸多榮譽加身的張曉峰，始終保有一顆“赤子之心”，他常說“我并沒有那么優(yōu)秀，每一個立項，每一個研發(fā)成果，每一個獎項的取得，都有強大的團隊在身后默默支持我，我只是運氣比較好。”

他將創(chuàng)新工作室作為傳承弘揚工匠精神的培訓站，將預制構(gòu)件生產(chǎn)車間作為主戰(zhàn)場，帶領工業(yè)化研發(fā)中心的青年員工深入各條生產(chǎn)線，解決生產(chǎn)工藝技術(shù)難題。疫情期間，張曉峰組建公司金牌講師團隊，圍繞科技創(chuàng)新、標準規(guī)范、施工重難點、設計管理意識等方面，通過“云平臺”，將培訓直接送達一線，視頻語音直達每個技術(shù)質(zhì)量人員的手機和電腦終端。

工業(yè)化設計研發(fā)中心是中冶綠建核心優(yōu)勢所在，張曉峰身體力行，全面推廣使用裝配式智慧工廠管理系統(tǒng)，針對項目的全生命周期和工廠的全生產(chǎn)流程進行管理，實現(xiàn)工廠+項目的管控模式，并加大質(zhì)量、進度、成本等指標的考核，不斷完善智慧工廠智慧中心的建設，打通了智慧工廠質(zhì)量、材料管理、物流管理、生產(chǎn)管理等全部模塊系統(tǒng)的管理。

一次次的精雕細琢、一件件專利工法的申報、一本本鮮紅的榮譽證書，一座座裝配式樣板工程的落成，這樣引以為傲的業(yè)績對于張曉峰而言，當中的酸甜苦辣或許只有他自己最能體會。作為一名普通的共產(chǎn)黨員，張曉峰守著一顆初心，以二十年的風雨兼程、求索創(chuàng)新，為推動企業(yè)快速高質(zhì)量發(fā)展奠定良好基礎，樹立起中冶綠建品牌。

（據(jù)河北工人報消息河北工人報記者趙偉龍通訊員徐靜）

（責任編輯：何雯麗）