今天把玩具總動(dòng)員主題區(qū)艾爾玩具店項(xiàng)目給大家做一個(gè)介紹。

1.艾爾玩具店項(xiàng)目基本情況

艾爾玩具店坐落于園區(qū)4B項(xiàng)目一期的西南側(cè)，功能為商店，東南面設(shè)有倉(cāng)庫(kù)及后勤辦公區(qū)域，總建筑層高為地上一層，總建筑面積229.84㎡。整棟建筑設(shè)置了自動(dòng)滅火系統(tǒng)，一個(gè)防火分區(qū)，地上防火分區(qū)面積222.02㎡。建筑高度為14.15m。建筑耐火等級(jí)為地上二級(jí)，主體耐久性使用年限為3類50年。

由于對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的限制，業(yè)主要求本項(xiàng)目在72小時(shí)內(nèi)主體結(jié)構(gòu)安裝完畢，并在18天內(nèi)完成所有的安裝調(diào)試工作。由于安裝時(shí)間短、而且對(duì)施工質(zhì)量要求較高，傳統(tǒng)的建造模式現(xiàn)場(chǎng)工作量較大，無(wú)法在72小時(shí)內(nèi)保質(zhì)保量的完成主體結(jié)構(gòu)施工安裝。

而模塊化建筑是指把一個(gè)或多個(gè)建筑單元作為預(yù)制構(gòu)件單位、在工廠預(yù)制后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝的建筑形式。在單個(gè)模塊中大部分的建筑、結(jié)構(gòu)構(gòu)件和設(shè)備管線均在出廠前已經(jīng)完成了安裝，在現(xiàn)場(chǎng)只需進(jìn)行相對(duì)簡(jiǎn)單的連接即可完成建筑的安裝過(guò)程。從而大大縮短現(xiàn)場(chǎng)的施工時(shí)間。模塊化建筑作為一種新興的建造技術(shù)，具有現(xiàn)場(chǎng)施工速度快、建造質(zhì)量好、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境依賴性不高等特點(diǎn)。能較好的符合本項(xiàng)目業(yè)主對(duì)于施工速度和施工質(zhì)量的要求。因此擬采用模塊化建造技術(shù)完成本項(xiàng)目的建造工作。

2.預(yù)制建筑模塊設(shè)計(jì)方案

按本項(xiàng)目的功能布局以及建筑組成，模塊布置方案如上圖所示。整個(gè)建筑可以分為營(yíng)業(yè)區(qū)模塊、倉(cāng)庫(kù)模塊、設(shè)備模塊、屋頂模塊和雨棚模塊。所有模塊均在工廠預(yù)制好，整體運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝。

建筑模塊在整個(gè)建筑中的排布可以分為兩層，第一層共有五個(gè)建筑模塊和四個(gè)雨棚模塊。

第二層為四個(gè)屋頂模塊。所有模塊的最大寬度為3.2m，最大長(zhǎng)度為12.8m。平面尺寸可以滿足公路運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

3.初步結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

營(yíng)業(yè)區(qū)主要由模塊1和模塊2組成。模塊1和模塊2在靠外墻側(cè)布置有小柱，可避開建筑開門區(qū)域。無(wú)門窗區(qū)域可布置斜撐，加強(qiáng)模塊整體剛度。由于營(yíng)業(yè)區(qū)域?yàn)闊o(wú)柱大空間設(shè)計(jì)，因此在模塊內(nèi)側(cè)布置了桁架梁，以跨越12.8m的無(wú)柱空間，并進(jìn)一步加強(qiáng)模塊的整體性。

營(yíng)業(yè)區(qū)中部的空間通過(guò)二維地板模塊、二維墻板模塊、連接鋼梁來(lái)完成建筑空間的搭建。所有的二維模塊和構(gòu)件都采用螺栓在現(xiàn)場(chǎng)與模塊1和模塊2連接，以保證現(xiàn)場(chǎng)的施工速度和質(zhì)量。

倉(cāng)庫(kù)區(qū)域主要由模塊3和模塊4組成。模塊采用角柱布置形式，在靠外墻一側(cè)布置有中柱。由于倉(cāng)庫(kù)區(qū)域的荷載較大，深化設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意增加底板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

設(shè)備外機(jī)也擬采用模塊化的方式進(jìn)行安裝。設(shè)備的在設(shè)備模塊中的安裝可以在工廠中完成，能有效保證其安裝精度；運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位后，僅需將設(shè)備與外部管線連接即可完成現(xiàn)場(chǎng)安裝，方便快捷。設(shè)備模塊中紅色部分的結(jié)構(gòu)構(gòu)件通過(guò)螺栓與底板進(jìn)行連接，安裝就位后即可拆除。

屋頂模塊共有四個(gè)，通過(guò)底部節(jié)點(diǎn)與下部模塊通過(guò)螺栓連接形成整體。在屋頂模塊之間，可使用蓋板連接的形式進(jìn)行局部連接，進(jìn)一步加強(qiáng)其整體性。

從模塊鋼柱平面布置圖中可以看出，現(xiàn)有模塊鋼柱基本都貼墻布置，不會(huì)對(duì)建筑功能產(chǎn)生不利影響。同時(shí)由于采用了模塊化鋼結(jié)構(gòu)體系，鋼柱的截面尺寸較原框架結(jié)構(gòu)方案得以縮小，原平面布置中為包裹鋼柱所預(yù)留的面積可以減小；而在側(cè)墻中間部位原框架方案中布置中柱的位置，模塊方案僅布置有小截面中柱，可以包裹在墻體中不突出墻面，因此此處預(yù)留給結(jié)構(gòu)柱的空間可以取消，從而增大建筑的使用面積。

模塊的整體結(jié)構(gòu)布置和主要構(gòu)件截面如上圖所示。根據(jù)此結(jié)構(gòu)布置方案，建立結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行計(jì)算。

計(jì)算結(jié)果表明，現(xiàn)結(jié)構(gòu)布置方案可以滿足規(guī)范要求。

4.臨時(shí)支撐方案

對(duì)于建筑模塊結(jié)構(gòu)比較薄弱部位，例如模塊大開口部位、較大門窗洞口部位，應(yīng)針對(duì)運(yùn)輸、吊裝工況進(jìn)行臨時(shí)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。可用螺栓固定的形式將臨時(shí)支撐桿件固定在模塊的結(jié)構(gòu)薄弱部位（如下圖所示），待模塊運(yùn)輸、吊裝就位后將臨時(shí)支撐拆除。

5.典型屋面、墻體體系構(gòu)造節(jié)點(diǎn)、結(jié)構(gòu)大樣

典型的節(jié)點(diǎn)做法可參見下圖。

其他節(jié)點(diǎn)略……

6.運(yùn)輸方案

工廠預(yù)制方案的最大難點(diǎn)就是箱體尺寸過(guò)大，最大模塊尺寸約5.5米高*3米寬*12.5米長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)普通車輛無(wú)法運(yùn)輸，因此我們考慮預(yù)制工廠接近迪士尼現(xiàn)場(chǎng)，靠近國(guó)家一級(jí)公路，并提前在工廠至迪士尼現(xiàn)場(chǎng)的道路上檢查可能遇到的障礙物，同時(shí)采用特種車輛運(yùn)輸，并在運(yùn)輸開始前報(bào)備相關(guān)部門，獲得超限運(yùn)輸許可。

工廠內(nèi)部吊裝模塊相對(duì)簡(jiǎn)單，采用工廠現(xiàn)有行車，并配以專用吊具即可。

主要運(yùn)輸車輛：由于此次運(yùn)輸物品為預(yù)制箱體，高度高于普通貨物，因此使用低平板半掛車，確保材料資源安全順利并且不超高運(yùn)至目的地。低平板半掛車有半掛部分底盤低的特點(diǎn)，可以有效避免限高問(wèn)題。對(duì)參與運(yùn)輸?shù)能囕v，工器具必須認(rèn)真配置，在滿足使用性能、強(qiáng)度、穩(wěn)定性的條件下，使用前必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查，實(shí)驗(yàn)及計(jì)算驗(yàn)證，以保證安全正確使用。

7.現(xiàn)場(chǎng)安裝方案

1) 72小時(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)安裝工程的具體實(shí)施方案以及所需安裝時(shí)間

第一天：

撤除雨布，首先用吊機(jī)，將屋面模塊（G~J）吊放到地面上，然后把模塊（C~F）陸續(xù)吊裝運(yùn)至安裝場(chǎng)地就位，并調(diào)節(jié)水平。注意D、E模塊是由多塊地面、鋼梁、墻面組成，就位后，應(yīng)用高強(qiáng)螺栓將鋼梁與C、F模塊永久固定。

第二天：

將C~F模塊固定后，把D、E模塊中的墻板安裝上，下一步就是吊裝屋面模塊。

第三天：

最后吊裝A、B模塊。所有模塊結(jié)構(gòu)互相固定的同時(shí)把所有模塊外部的接縫采用卷材、水泥板進(jìn)行封閉。其他分包商的產(chǎn)品，還有機(jī)電、門窗等此時(shí)也可以進(jìn)場(chǎng)安裝了，業(yè)主提供的CACM等材料也已可以開始施工。

2) 72小時(shí)之后的現(xiàn)場(chǎng)安裝方案

72小時(shí)吊裝已經(jīng)將建筑的結(jié)構(gòu)、建筑圍護(hù)系統(tǒng)的基層以及內(nèi)裝大部分施工完畢，其他CACM、外墻彩鋼板等也已大部分完成，之后主要就是把所有模塊接縫處再次仔細(xì)處理即可。理論上，我們的工廠預(yù)制的辦法，可以讓整個(gè)建筑在72小時(shí)內(nèi)全部完工。

根據(jù)目前招標(biāo)文件已有IFC圖紙進(jìn)行分析，結(jié)構(gòu)進(jìn)行拼裝后，機(jī)電管線經(jīng)過(guò)拼接縫的類型有：電氣管線、消防電管線、弱電管線、風(fēng)管。

由于在PC結(jié)構(gòu)模塊在預(yù)拼裝階段，機(jī)電管線基本上安裝完畢，僅存預(yù)留段。而預(yù)留段的布置和結(jié)構(gòu)模塊拼接縫位置保持一致。那么在結(jié)構(gòu)成型后，機(jī)電管線的預(yù)留段處理成為重中之重。

8.電氣管線、消防電管線、弱電管線預(yù)留段處理

1) 單個(gè)模塊內(nèi)，電氣管線根據(jù)shop drawing進(jìn)行完全預(yù)制，并根據(jù)單個(gè)模塊內(nèi)的分布進(jìn)行支吊架安裝，管線安裝。管線在安裝時(shí)，不做完全固定，有利于后期預(yù)留段連接時(shí)的調(diào)整。

2) 結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)，采用下圖頂壓式套管，對(duì)不同模塊內(nèi)的電氣管線進(jìn)行連接，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際距離進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整完畢后將頂壓式套管的頂絲進(jìn)行收緊固定，同時(shí)將支吊架與管線進(jìn)行調(diào)整固定。

9. 風(fēng)管預(yù)留段處理

本項(xiàng)目所使用的風(fēng)管，均采用工廠化預(yù)制加工。加工依據(jù)為模型分塊，深化圖分段。風(fēng)管分：模塊內(nèi)風(fēng)管（長(zhǎng)度根據(jù)深化設(shè)計(jì)分段圖）、預(yù)留段風(fēng)管（長(zhǎng)度均采用200mm）

1) 預(yù)拼裝階段，將模塊建筑內(nèi)的風(fēng)管按照分段圖、材料標(biāo)號(hào)進(jìn)行有序安裝。

2) 拼裝階段，將預(yù)制加工好的風(fēng)管預(yù)留段進(jìn)行拼裝。

本方案全程使用BIM技術(shù)，不再是有了二維圖紙?jiān)龠M(jìn)行三維建模。而是三維模型生成二位圖紙。并在生產(chǎn)中每一個(gè)環(huán)節(jié)都是用二維碼來(lái)實(shí)時(shí)監(jiān)控構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)度。深化程度（LOD）根據(jù)業(yè)主要求按照《356-Baseline Model LOD-0331》 執(zhí)行。

BIM執(zhí)行流程圖：

下面是艾爾玩具店的拼裝視頻和運(yùn)輸方案視頻：

↑模擬安裝方案視頻

↑模擬運(yùn)輸方案視頻

（編輯：奚雅青）

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