利用振動衰減原理，檢測裝配式混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋套筒灌漿飽滿性的方法。傳感器周圍介質(zhì)特性與其振動衰減規(guī)律直接相關(guān)，在空氣、流體灌漿料、固化灌漿料三種不同介質(zhì)中，振動能量衰減規(guī)律截然不同。

適用范圍：

1 )施工過程中的質(zhì)量控制,監(jiān)測灌漿施工過程;

2 )用于后期的節(jié)點灌漿飽滿度的質(zhì)量檢測。

優(yōu)勢：

1 )對于施工過程質(zhì)量控制,只要看到出漿口出漿,表明已經(jīng)灌滿;儀器可以監(jiān)測灌漿料在凝固前的漏漿問題。

2 )后期懷疑節(jié)點灌漿質(zhì)量,需要檢測,必須預(yù)埋傳感器。若要保證隨機抽檢,需要在每個出漿口預(yù)埋傳感器。

將專用鋼絲從套筒的出漿口水平伸至套筒內(nèi)靠近出漿口一側(cè)的鋼筋表面位置，就位后專用鋼絲自帶橡膠塞的排氣氣孔位于正上方。

檢測結(jié)果的判別:取同一批測點極限拉拔荷載中3個最大值的平均值,該平均值的40%記為a ,該平均值的60%記為b.如果測點數(shù)據(jù)高于b ,判斷測點對應(yīng)套筒灌漿飽滿;如果測點數(shù)據(jù)在a~b之間,需進(jìn)一步采用其他方法進(jìn)行補充檢測;如果測點數(shù)據(jù)低于a或低于1.0kN ,則直接判斷測點對應(yīng)套簡灌漿不飽滿。

便攜X射線檢測:將膠片粘貼在墻體一側(cè)，膠片能夠完全完全覆蓋被測套筒，將便攜式X探測儀放置在墻體另一側(cè)，射線源正對同一被測套筒，調(diào)整射線源到膠片的距離與射線機焦距相同。通過膠片成像觀片燈觀測套筒灌漿質(zhì)量。

適用范圍有限:厚度不宜大于200mm ;套筒單排或"梅花形”布置的預(yù)制剪力墻。

通常還需采用局部破損法進(jìn)行驗證。

X射線法檢測時有輻射 ,人員需處在輻射安全區(qū)域(距射線機30m以外)。

超聲檢測是通過低頻超聲儀，測量超聲縱波在結(jié)構(gòu)灌漿料中的傳播速度、聲波速度和接收信號頻率等聲學(xué)參數(shù)的變化判斷灌漿料中的缺陷情況。

原理：沖擊回波法是在混凝土表面通過機械沖擊激發(fā)低頻沖擊彈性波，傳播到結(jié)構(gòu)內(nèi)部，被缺陷表面或構(gòu)件底面反射回來。沖擊彈性波在結(jié)構(gòu)表面、內(nèi)部缺陷表面或底面邊界之間來回反射產(chǎn)生瞬態(tài)共振，其共振頻率能在振幅譜中辨別出，用于確定內(nèi)部缺陷的深度和構(gòu)件厚度。

分析測點的時程波形，對比典型時程圖。當(dāng)沖擊彈性波的動力時程響應(yīng)時間明顯長于無脫空區(qū)域時，可判斷脫空。根據(jù)厚度—距離圖、三維厚度圖、振幅圖譜綜合分析。

可有效識別預(yù)設(shè)孔洞缺陷，并能形成3D圖像，使檢測結(jié)果可以高效、直觀展示。

雷達(dá)儀的雷達(dá)天線在混凝土表面向內(nèi)部發(fā)射雷達(dá)波，當(dāng)混凝土內(nèi)部存在缺陷（空洞、蜂窩等）時，接受不同的介質(zhì)內(nèi)部反射波，根據(jù)反射波的強弱、返回時間、反射區(qū)大小判斷混凝土內(nèi)部缺陷。

利用專用鉆機在有代表性的灌漿料結(jié)構(gòu)上鉆取芯樣，做必要的整理加工后進(jìn)行抗壓強度測定。通過芯樣能觀察到局部灌漿料的內(nèi)部情況，例如骨料的分布、裂縫的大小等。

在裝配式混凝土結(jié)構(gòu)中，其整體性相對現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)較弱，因此保證節(jié)點的可靠連接，對于提高裝配式混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)用性、安全性、耐久性具有重要意義。