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裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)理控制要點(diǎn)

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0  引 言


在建筑行業(yè)大力發(fā)展的今天,一些建筑工程對工期有較高要求,為滿足市場需要,裝配式建筑構(gòu)件施工憑借著成本低、效率高、工量少等優(yōu)點(diǎn)在建筑行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用,成為了我國建筑領(lǐng)域的主要施工形式,受到了行業(yè)乃至國家的大力推廣[1]。但是,在裝配式建筑構(gòu)件施工迅猛發(fā)展的同時(shí),制約因素也越發(fā)凸顯。裝配式建筑雖然有施工速度快、操作方便等優(yōu)點(diǎn),但在工程建設(shè)過程中也存在許多問題。構(gòu)件生產(chǎn)和施工過程是問題高發(fā)區(qū),一但出現(xiàn)相應(yīng)問題不僅會影響施工質(zhì)量,而且會加大施工難度,令施工效率大打折扣,所以裝配式建筑的監(jiān)理工作顯得尤為重要。裝配式建筑構(gòu)件施工過程存在很高的復(fù)雜,涉及生產(chǎn)、安裝等多個環(huán)節(jié),這也導(dǎo)致施工質(zhì)量的把控存在很高的難度,工程整體進(jìn)度也較難控制。所以,在裝配式建筑構(gòu)件施工中,如何圍繞各環(huán)節(jié)制定切實(shí)可行的質(zhì)量監(jiān)控技術(shù),確保工程質(zhì)量成為當(dāng)務(wù)之急。


1 工程概況


美的·翰悅府項(xiàng)目,總建筑面積約21.368萬㎡,其中商業(yè)、會所面積約1100㎡;地下室建筑面積約55300㎡,其中人防地下室面積約7700㎡。包括11棟高層住宅(1-2#、4-5#、7#、9#、11-13#樓均為33層、8#樓31層、6#樓27層)、1棟3#樓2層社區(qū)商業(yè)、1棟10#樓3層幼兒園組成。本項(xiàng)目采用裝配式建筑設(shè)計(jì)建設(shè),裝配式剪力墻結(jié)構(gòu),高層住宅自基礎(chǔ)至地上四層采用混凝土現(xiàn)澆施工,自五層開始為裝配式建筑,裝配率不低于50%。工程當(dāng)前正處于主體施工的階段,負(fù)責(zé)人面臨的問題包括工期緊張、工程構(gòu)件分類雜亂、工程構(gòu)件數(shù)量龐大,生產(chǎn)及現(xiàn)場安裝難度系數(shù)過大等。


2 裝配式建筑構(gòu)件的生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)理工作要點(diǎn)


2.1  重點(diǎn)工序的控制


預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量是裝配式施工質(zhì)量的重點(diǎn)和前提。構(gòu)件質(zhì)量的高低關(guān)系著工程項(xiàng)目的整體質(zhì)量以及后續(xù)的吊裝工序質(zhì)量。故對于構(gòu)件質(zhì)量,必須要做好加工質(zhì)量的控制工作。為此,工程負(fù)責(zé)人需要建立完善的質(zhì)量管控體系,由監(jiān)理單位牽頭,挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員組建成負(fù)責(zé)構(gòu)建質(zhì)量管理的管理小組,該小組成員應(yīng)當(dāng)包括項(xiàng)目的設(shè)計(jì)師、安監(jiān)員、監(jiān)理工程師、行業(yè)協(xié)會專家、總承包商負(fù)責(zé)任和分包負(fù)責(zé)人,所有成員根據(jù)自己的身份負(fù)責(zé)組內(nèi)對應(yīng)職能,共同參與構(gòu)件管理。監(jiān)理單位還應(yīng)當(dāng)落實(shí)崗位責(zé)任制,將質(zhì)量監(jiān)管的任務(wù)層層分解,確保能夠落實(shí)到人頭。派專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)駐構(gòu)件加工廠進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督工作,重點(diǎn)工序進(jìn)行旁站并形成質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。建立負(fù)責(zé)質(zhì)量管理的小組,還需建立預(yù)制構(gòu)件的工藝標(biāo)準(zhǔn),加大對精細(xì)化管理理念及模式的引入,因此需構(gòu)建一套可追溯的質(zhì)量管理體系,為預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量奠定良好基礎(chǔ)。


2.2  吊裝質(zhì)量控制


裝配式建筑工程的施工和傳統(tǒng)的施工方法的最大差別就是增加了大量的吊裝作業(yè),吊裝作業(yè)在裝配式工程施工里也是重難點(diǎn)之一,只有控制好吊裝質(zhì)量才能有效保障施工質(zhì)量。監(jiān)理單位應(yīng)審核與預(yù)制生產(chǎn)有關(guān)分項(xiàng)的施工專項(xiàng)方案,包括起重吊裝方案、預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場堆放方案、腳手架施工方案等。協(xié)調(diào)有關(guān)單位根據(jù)規(guī)范要求、現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行圖紙深化制定施工細(xì)節(jié),并參與預(yù)制廠的安全技術(shù)交底。具體措施需以設(shè)計(jì)單位為主導(dǎo),綜合各方專業(yè)意見,盡可能將質(zhì)量安全隱患消除,將風(fēng)險(xiǎn)幾率控制在最低狀態(tài)[2]。


吊裝作業(yè)時(shí)塔吊要符合基本的臂長和起重要求,以及嚴(yán)格執(zhí)行塔式起重機(jī)安全規(guī)程。選取吊裝工具時(shí),根據(jù)構(gòu)件形式和重量選擇合適的吊具,當(dāng)墻板與鋼絲繩的夾角小于45°時(shí)或墻板上有四個或超過四個吊釘?shù)膽?yīng)加鋼梁吊裝。安裝過程中在距離安裝位置50cm高時(shí)構(gòu)件停止下降,檢查墻板的正反面應(yīng)該和設(shè)計(jì)要求一致,檢查地上所標(biāo)示的墊塊厚度與位置是否與實(shí)際相符。


吊裝用到的大量的大型起重機(jī)械,裝配式施工過程中多個大型起重機(jī)械的配合、管理、協(xié)調(diào),工程協(xié)調(diào)及安全管理難度打算,這也是現(xiàn)場管理的一個難點(diǎn)。


2.3  構(gòu)件節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制


構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)質(zhì)量控制是裝配式建筑施工的重點(diǎn),監(jiān)理單位應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范、設(shè)計(jì)要求和已審批的專項(xiàng)方案進(jìn)行質(zhì)量控制。構(gòu)件節(jié)點(diǎn)可從預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件連接處、結(jié)構(gòu)拼縫連接和防水節(jié)點(diǎn)三個方面入手,首先是預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆構(gòu)件連接處,采用灌漿形式將預(yù)制混凝土墻與樓板之間連接起來,將制作好的灌漿料直接倒入螺桿式灌漿泵中,并將流速設(shè)定在1.0L/min,然后將鋼管套插入,待空氣排凈后,由一側(cè)進(jìn)行連續(xù)灌漿,當(dāng)鋼套管的溢漿孔有漿料溢出時(shí),采用橡皮對孔進(jìn)行塞堵,以此控制漿料的流失。因?yàn)楣こ剃柵_處與樓板處連接工藝相同,所以二者的連接工序可以同步開展[3]。


其次是結(jié)構(gòu)拼縫連接,對于外墻板之間、外墻板與樓面之間的連接應(yīng)當(dāng)采用高低口的處理方式。當(dāng)完成外墻板的安裝及混凝土澆搗后,在外墻板上粘貼橡皮膠,方便上一層外墻板在吊裝時(shí)能置放其上,并借助其自身重量將橡皮膠壓緊壓實(shí),增強(qiáng)其防水性能。


最后是會防水節(jié)點(diǎn),預(yù)制外墻板與止水條連接時(shí)可選用黏性較強(qiáng)的粘結(jié)劑,同時(shí)要注意將預(yù)制外墻板與止水條之間必須要壓實(shí),在進(jìn)行止水條作業(yè)時(shí),首先應(yīng)對預(yù)制外墻板小口氣泡情況進(jìn)行檢查,確保其在正常許可范圍內(nèi),同時(shí)要保證粘結(jié)面處于干燥狀態(tài),然后將粘結(jié)劑均勻涂抹在混凝土和止水條上[4]。在封堵外墻板外側(cè)水平和豎直方向接縫時(shí)要清楚殘留的渣粒和廢料,保證側(cè)壁干凈整潔,然后對嵌縫材料的性能與質(zhì)量進(jìn)行檢查,防止出現(xiàn)漏嵌情況。防水膠的寬度和厚度要符合工程要求,在施工時(shí)注意不能將防水空腔堵住,注膠時(shí)也要做到均勻光滑。在密封膠的選擇上應(yīng)注重密封材料的彈性和耐老化性,當(dāng)水平縫超過30mm時(shí),需要先用防水細(xì)石混凝土將其填實(shí),然后再進(jìn)行噴水實(shí)驗(yàn),并密切觀察墻體是否有滲水的情況出現(xiàn)。


施工工序完成并經(jīng)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工,同步收集相關(guān)施工資料,并妥善保存。


2.4  鋼筋連接及定位


在工程設(shè)計(jì)階段,設(shè)計(jì)師需結(jié)合施工現(xiàn)場狀況繪制出詳細(xì)的鋼筋定位圖,以便能夠更好地指導(dǎo)后續(xù)預(yù)留鋼筋的安裝,在施工過程中應(yīng)當(dāng)持續(xù)做好定位工作,案例中的工程采取法蘭盤定位,以此來保障預(yù)制構(gòu)件定位能夠更加精準(zhǔn)。鋼筋定位偏差需要控制在5mm下,在鋼筋連接上,應(yīng)當(dāng)選用幫條焊的方式連接支座,但是焊接過程受接頭位置的影響具有一定難度,因此需要挑選專業(yè)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的人員操作,監(jiān)理單位專業(yè)人員應(yīng)對施工中的重點(diǎn)難點(diǎn)部位進(jìn)行旁站,保證施工質(zhì)量,避免出現(xiàn)焊接不當(dāng)?shù)膯栴}。


3 現(xiàn)場施工監(jiān)理要點(diǎn)


3.1  預(yù)制加工


裝配式施工技術(shù)在建筑工程領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,就裝配式施工技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀而言,多數(shù)構(gòu)件是采用的工廠化預(yù)制形式,如內(nèi)外墻板、疊合板、陽臺板等都是由專業(yè)工廠先生產(chǎn)制造完成,然后再運(yùn)往施工現(xiàn)場進(jìn)行裝配。監(jiān)理單位應(yīng)審核構(gòu)件廠的資質(zhì)文件、工程業(yè)績和施工組織設(shè)計(jì),并派駐場監(jiān)理人員對預(yù)制構(gòu)件的生產(chǎn)進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)控工作。駐場監(jiān)理人員對預(yù)制生產(chǎn)的原材料、模具進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可預(yù)制施工,對預(yù)制構(gòu)件廠出場前進(jìn)行驗(yàn)收,并整理驗(yàn)收資料。為了保證預(yù)制加工的質(zhì)量,需要在進(jìn)行裝配式預(yù)制構(gòu)件作業(yè)時(shí)對預(yù)制件做全面檢查,讓預(yù)制件可以符合工程要求,同時(shí)做到技術(shù)達(dá)標(biāo)。為此,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人需根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際特點(diǎn)先做好預(yù)制的預(yù)案,對于作業(yè)過程中可能會涉及的程序設(shè)計(jì)事先預(yù)防方案,從而增強(qiáng)保障性。


3.2  預(yù)制構(gòu)件吊裝


預(yù)制構(gòu)件的吊裝是危險(xiǎn)性較大的工序,也是施工的重要環(huán)節(jié)。吊裝施工前,監(jiān)理單位應(yīng)審核吊裝專項(xiàng)方案,并嚴(yán)格按方案內(nèi)容施工。


在項(xiàng)目施工過程中,首先要根據(jù)構(gòu)件特點(diǎn)選擇適宜的起吊設(shè)備,確保預(yù)制組件在起重階段不受損壞,更好地保障組件質(zhì)量。監(jiān)理單位人員應(yīng)實(shí)施旁站監(jiān)理,主要檢查施工條件、各專業(yè)人員到崗情況、特殊工種持證上崗情況、機(jī)械材料準(zhǔn)備情況及關(guān)鍵工序關(guān)鍵部位的施工是否按專項(xiàng)施工方案執(zhí)行,并填寫旁站記錄。值得注意的是,不同抬升力系統(tǒng)對施工工藝的要求各不相同。對于內(nèi)外墻預(yù)制構(gòu)件的吊裝,要嚴(yán)格遵從工藝流程,內(nèi)外墻預(yù)制構(gòu)件吊裝順序需按照“復(fù)核軸線標(biāo)高—對構(gòu)件起吊編號做二次核對—吊鉤安裝—檢查纜風(fēng)繩安裝情況—完成起吊前所有準(zhǔn)備工作—待離地面1m處靜停—落位—進(jìn)行斜支撐安裝—將吊鉤取下—對垂直度做全面檢查—對標(biāo)高做二次核對—進(jìn)行灌漿連接”的過程進(jìn)行,不可隨意調(diào)動流程的環(huán)節(jié)順序。


在墻板頂面預(yù)先埋設(shè)好吊釘,待內(nèi)外墻預(yù)制構(gòu)件起重到一定范圍時(shí),根據(jù)預(yù)制墻板指標(biāo)數(shù)據(jù),選擇相應(yīng)的吊具,并根據(jù)工程要求,在吊釘上安裝吊爪,而后借助起重設(shè)備進(jìn)行構(gòu)件的水平和垂直方位的運(yùn)輸。當(dāng)內(nèi)外墻板與鋼絲繩之間呈小于45°角情況時(shí),應(yīng)當(dāng)使用吊具,而纜風(fēng)繩的安裝則能避免內(nèi)外墻板與周圍其他物體發(fā)生碰撞。


將預(yù)制構(gòu)件吊運(yùn)到位時(shí),首先應(yīng)找好豎向位置,緩慢下放構(gòu)件。在下放就位前,可將約2cm厚的墊塊置于外墻板縫中,以更好地對墻板的拼縫寬度進(jìn)行控制掌握。當(dāng)構(gòu)件就位時(shí),應(yīng)以外墻內(nèi)邊線作為參照,確保外墻面光滑、縫隙一致。


斜支撐安裝的目的在于固定預(yù)制墻板,同時(shí)借助調(diào)節(jié)螺桿可以調(diào)節(jié)外墻板的垂直度。在布置斜支撐時(shí),其下端應(yīng)與預(yù)埋的U型筋連接,預(yù)制構(gòu)件長短小于4m可布設(shè)2根,4~6m間布設(shè)3根,若長度超過6m則布設(shè)4根。


3.3  預(yù)制構(gòu)件的連接


裝配式建筑構(gòu)件的連接在很大程度上影響著工程的整體性能,對其穩(wěn)定性有著極大的影響。因此,施工人員應(yīng)根據(jù)工程的實(shí)際要求選擇適宜的連接方法,若構(gòu)件鋼筋強(qiáng)度較大,則可以選用機(jī)械連接方式,常見的有冷塔連接、焊接等,這些連接方式有助于提高構(gòu)件的穩(wěn)定性和安全性,提升工程的安全質(zhì)量,減少風(fēng)險(xiǎn)隱患,且也不會對建筑工程的外部美觀造成太大損害。監(jiān)理單位應(yīng)對連接材料重點(diǎn)檢查,并按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行見證取樣,送至第三方檢測機(jī)構(gòu)檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后方可使用。若構(gòu)件的鋼筋強(qiáng)度小而需要連接的寬度又較大,那么可以選用澆筑連接的方法,增強(qiáng)連接的緊密性。在施工過程中,為避免構(gòu)件與模具之間的混凝土溢出,施工人員必須要確保部件與模具之間的緊實(shí)度,使用澆筑法連接時(shí),必須要待混凝土強(qiáng)度達(dá)到相關(guān)要求后,方可脫模進(jìn)行下一步作業(yè),以防止溢出現(xiàn)象的產(chǎn)生。


4 結(jié) 語


綜上所述,隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展,裝配式建筑工程會越來越普及。裝配式建筑工程隨著預(yù)制率、預(yù)制構(gòu)件數(shù)量的不斷增加,加強(qiáng)質(zhì)量管理,做好現(xiàn)場監(jiān)理工作是極為有必要的。為此建筑項(xiàng)目需要積極采取有效的質(zhì)量管理措施,建立質(zhì)量管理小組,加強(qiáng)材料檢測,并配合適當(dāng)?shù)难b配式施工技術(shù),保障項(xiàng)目構(gòu)件質(zhì)量,這樣才能實(shí)現(xiàn)裝配式建筑施工的建設(shè)質(zhì)量穩(wěn)定,同時(shí)保證建筑項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益最大化。


參考文獻(xiàn):


[1]曾少倫.裝配式建筑施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)及質(zhì)量通病防治措施[J].住宅與房地產(chǎn),2018(1X):148-148.


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(責(zé)任編輯:何雯麗)



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[責(zé)任編輯:Susan]

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