1. 技術(shù)內(nèi)容

裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)體系采用“空腔+搭接+后澆”結(jié)構(gòu)技術(shù)。應(yīng)用空腔疊合混凝土構(gòu)件（雙面疊合墻、疊合柱、疊合梁、疊合板等）或成型鋼筋骨架+定型模板，構(gòu)件連接采用鋼筋套筒機(jī)械連接或間接搭接，空腔內(nèi)后澆混凝土，形成疊合受力體，共同承受豎向及水平作用，整體性能好。

1.疊合內(nèi)墻板構(gòu)件。由兩層預(yù)制板和成型鋼筋骨架制作而成。內(nèi)部放置成型鋼筋骨架，通過(guò)翻轉(zhuǎn)設(shè)備（或免翻轉(zhuǎn)設(shè)備）澆筑兩層預(yù)制板，預(yù)制板通過(guò)成型鋼筋骨架連接。疊合剪力墻利用兩外側(cè)預(yù)制部分作為模板，中部現(xiàn)澆層與疊合樓板的現(xiàn)澆層同時(shí)澆筑。

圖3 疊合內(nèi)墻板構(gòu)件

2. 三明治疊合外墻板構(gòu)件。預(yù)制部分由外頁(yè)板、保溫板、墻體內(nèi)殼組成。墻體內(nèi)殼自帶成型鋼筋骨架，其中外頁(yè)板、保溫板、墻體內(nèi)殼由保溫連接件連接在一起。

圖4 三明治疊合外墻板構(gòu)件

3. 疊合柱。采用模殼的形式，內(nèi)部放置由焊接箍筋網(wǎng)片和柱縱筋組成的柱成型鋼筋骨架，柱的四面澆筑混凝土，模殼既充當(dāng)鋼筋保護(hù)層參與受力，又充當(dāng)后澆筑混凝土模板。

圖5 疊合柱構(gòu)件

4. 典型連接節(jié)點(diǎn)。疊合剪力墻邊緣構(gòu)件范圍內(nèi)均采用成型鋼筋骨架，輔助定型模板，減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板工作量及人工用量。剪力墻豎向連接采用鋼筋搭接方式，質(zhì)量可靠易檢。

2. 技術(shù)指標(biāo)

裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《裝配式混凝土建筑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T 51231和《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 1中的規(guī)定。作為混凝土結(jié)構(gòu)的一種類型，裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)和施工中應(yīng)該符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB 55008、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB 50010、《混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB 50666、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204中各項(xiàng)基本規(guī)定。

裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)可依據(jù)的現(xiàn)行地標(biāo)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)有：《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ61/T 183、《裝配整體式鋼筋焊接網(wǎng)疊合混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》T/CECS 579、《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)地下工程防水技術(shù)規(guī)程》T/CECS 832。

裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)如下：

1. 疊合墻下部支撐宜通過(guò)設(shè)置墊片實(shí)現(xiàn)，墊片高度通常為50mm，墻板長(zhǎng)度＜4m時(shí)，宜放置2組墊片，墻板長(zhǎng)度≥4m時(shí)，應(yīng)放置不少于3組墊片。

2. 疊合墻安裝就位后應(yīng)及時(shí)采取臨時(shí)固定措施。每個(gè)疊合墻的臨時(shí)支撐不宜少于2道；疊合墻上部斜支撐距離底部的距離不宜小于高度2/3，且不應(yīng)小于高度1/2；下部短支撐距離樓面高度，宜為構(gòu)件高度的1/5。

3. 疊合墻安裝就位后，應(yīng)先將水平連接鋼筋放置到墻體空腔內(nèi)，再進(jìn)行邊緣構(gòu)件后澆混凝土部位的鋼筋安裝，最后將水平連接鋼筋拉出，與邊緣構(gòu)件部位鋼筋綁扎牢固。

4. 空腔混凝土應(yīng)分層澆筑、振搗，每層澆筑高度不宜超過(guò)1m，上層混凝土應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行澆筑，振動(dòng)棒的前端應(yīng)插入前一層混凝土中，插入深度不應(yīng)小于50mm；振搗宜選用φ30mm及以下的小直徑高頻振動(dòng)棒。

3. 技術(shù)優(yōu)勢(shì)

采用“空腔搭接加后澆”的方式，解決裝配式混凝土建筑的豎向結(jié)構(gòu)技術(shù)痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了“墻柱梁板全預(yù)制、地上地下全裝配”。

1. 結(jié)構(gòu)構(gòu)件自重更輕。新型裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)通過(guò)融合疊合柱、疊合梁、雙面疊合墻、疊合板，相比較傳統(tǒng)實(shí)心預(yù)制柱、墻與疊合樓板、梁的組合方式，主要受力構(gòu)件均自重更輕，便于運(yùn)輸與吊裝，對(duì)塔吊和其他起重設(shè)備的最大吊起重量要求較低。

2. 連接方式更加有效。新型裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接均采用鋼筋套筒機(jī)械連接或間接搭接，不設(shè)置預(yù)埋套筒，可有效解決灌漿套筒連接的質(zhì)量隱患，從而保證施工質(zhì)量。

3. 現(xiàn)場(chǎng)施工安全可靠。新型裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)可減少高空作業(yè)，增加施工安全性。空腔內(nèi)澆混凝土，形成疊合受力體，整體安全，防水性能好。

4. 可實(shí)現(xiàn)智能化設(shè)計(jì)和自動(dòng)化生產(chǎn)。研發(fā)了智能化設(shè)計(jì)軟件SPCS+PKPM，實(shí)現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件智能設(shè)計(jì)、快速計(jì)算等，生成BOM清單及加工數(shù)據(jù)能夠?qū)訃?guó)產(chǎn)平臺(tái)和國(guó)產(chǎn)裝備，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)、全流程在線管理。

4. 適用范圍

裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)適用于抗震設(shè)防烈度為8度及以下地區(qū)框架、框剪、剪力墻框架-核心筒等結(jié)構(gòu)形式的地上及地下建筑。

5. 工程實(shí)例

德州市禹城市站南片區(qū)棚改項(xiàng)目、國(guó)家合成生物技術(shù)創(chuàng)新中心項(xiàng)目、三一翡翠灣商住樓項(xiàng)目、河北峰峰第一中學(xué)新校區(qū)項(xiàng)目、三一街區(qū)商住小區(qū)項(xiàng)目（一期）、三一北京制造中心食堂項(xiàng)目、上海嘉定新城菊?qǐng)@社區(qū)項(xiàng)目、長(zhǎng)沙云谷項(xiàng)目、重慶忠縣恒邦壹號(hào)項(xiàng)目、北京昌平歇甲項(xiàng)目等。

（責(zé)任編輯：何雯麗）

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[責(zé)任編輯：Susan]