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智能制造,打造現(xiàn)代木結構創(chuàng)新建筑

智能制造,打造現(xiàn)代木結構創(chuàng)新建筑

打印 0條評論來源:加拿大木業(yè)

根據(jù)波士頓咨詢集團(Boston Consulting Group)關于工程和建筑領域數(shù)字工具的一份報告顯示,到2025年,BIM的廣泛應用可以為全球基礎設施市場節(jié)約15%至25%的成本。


面對規(guī)模龐大且日趨復雜的木結構建筑,傳統(tǒng)木結構的加工方式已無法滿足市場。利用BIM技術,結合現(xiàn)代化的加工水平,現(xiàn)代木結構技術已邁入智能制造的行列。


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△ 蘇黎世聯(lián)邦理工學院的機器人正在制造木結構


 ?NCCR Digital Fabrication/Roman Keller


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對于木結構建筑來說,需要工程木材制造商、建筑顧問、建筑師和結構工程師甚至建筑的所有者的全員參與。


木材作為一種低碳的建筑材料,易于加工,受場地的環(huán)境影響小,可以在現(xiàn)場進行組裝,具有精確的尺寸、配置和配件,與數(shù)字模型精確匹配,且便于運輸。木材質量輕但強度高,加工成工程木制品,易于運輸,高優(yōu)勢顯著。


科研人員正在不斷努力,利用機器智能與木結構建筑碰撞出新的可能。


空間木材組裝 (STA)


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? NCCR Digital Fabrication/Roman Keller


瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學院 (ETH)的建筑和數(shù)字制造研究人員發(fā)明了一種新的組裝方法,稱為空間木材組裝 (STA,Spatial Timber Assemblies)。


據(jù)他們介紹,STA提供的建筑比傳統(tǒng)的木制建筑更耐用、更堅固、更復雜。


從理論上講,這將允許建筑師使用木材來建造他們想要的任何形狀的建筑物,有些復雜的結構在之前都是無法想象的。


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利用空間木材組裝 (STA)這一組裝方法,人工智能和四個協(xié)作機器人設計并制作了一座22.5米高的木結構雕塑。取名為塞米拉米斯(Semiramis),這是下令建造了古代巴比倫空中花園女王的名字。


由于屋面3000根曲線木條的走向都不一樣,如果采用人工的方式進行加工、拼裝,會產(chǎn)生較大的誤差。為此,在建造上,利用BIM技術對木構件進行電腦預拼裝,參數(shù)化編程生成加工程序,確保每個構件的精確度。


“Semiramis 一直是建筑研究的“燈塔項目”, ETH將和眾人一起推進當前的關鍵研究課題,例如交互式建筑設計和數(shù)字制造。”蘇黎世聯(lián)邦理工學院的Matthias Kohler教授說。


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在智能制造工廠,智能機器人根據(jù)指令對木料進行切割、打孔等操作,生產(chǎn)出精準的預制木構件。


四個機械臂協(xié)同工作進行加工,同時人工配合澆注樹脂將它們粘合在一起。這將木結構加工過程的耗時縮短了近60%。


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這是一項復雜的工作,每個吊艙由51到88個面板組成。精確的計算確保機械手臂在將吊艙放在一起時不會相互碰撞。


在設計過程中還使用了定制的自動化軟件,可以調(diào)整運用計算機進行調(diào)整吊艙的形狀。項目之所以得以實現(xiàn),是因為使用了兩處科技創(chuàng)新:


首先,研究人員構建了一個計算機輔助設計程序,該程序計算零件的精確形狀、位置和角度,以創(chuàng)建具有非凡剛度和承載能力的幾何結構。使用這個程序,設計師只需要聚焦于創(chuàng)建他想要的形狀,STA將調(diào)整以實現(xiàn)結構。


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? NCCR Digital Fabrication/Roman Keller


其次,利用算法使機械臂在3D空間中精確定位零件。STA程序跟蹤手臂的確切位置、它們攜帶的部件以及已經(jīng)組裝的部件。隨著施工的推進,算法不斷實時計算手臂的運動,直到每個部分都被精確地放置在空間中。


模塊化建筑公司——Autovol


在實際操作層面,已有許多家模塊化建筑公司開始將機器人智造運用到日常生產(chǎn)中,以提高產(chǎn)能效益。


以Autovol為例,這是一家位于愛達荷州南帕的模塊化建筑公司,它采用綜合系統(tǒng)方法來建造經(jīng)濟適用的多戶住宅。


不同于傳統(tǒng)的模塊化生產(chǎn),其墻板、地板和天花板是在工廠中生產(chǎn)并在現(xiàn)場組裝的。Autovol的主要工藝被稱為“自動體積模塊化結構”,它配備了53臺ABB六軸工業(yè)機器人,可完全自動化生產(chǎn)構成體積模塊的墻壁、天花板和地板。同時,為它們配備所有設備、固定裝置和MEP系統(tǒng),以便運送到工作現(xiàn)場,并在那里將它們吊起并固定到位完成組裝。


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? Autovol


Autovol已運行近兩年,每周運行4次,10小時輪班,每周生產(chǎn)約14個模塊,每年約生產(chǎn)700個模塊。該公司最終目標是每年生產(chǎn)2000個模塊。


位于圣何塞的五層弗吉尼亞街工作室的建造成本為120美元/平方英尺;架設160個模塊大約需要三周時間。 Autovol估計標準建筑成本可節(jié)省100 美元/平方英尺或20%,與現(xiàn)場建造相比,可節(jié)省40%的時間。


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機器人制造的木結構? DAVID CORREA


相信在未來,現(xiàn)代木結構建筑將會是智能智造的一張新名片,除了高度不斷在突破外,建造速度和質量也在不斷提升。


(責任編輯:何雯麗)



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[責任編輯:Susan]

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