裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本調(diào)研與分析

摘　要：裝配式建筑中PC構(gòu)件作為一種產(chǎn)品需要施工企業(yè)購(gòu)買(mǎi)，PC構(gòu)件出廠(chǎng)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)費(fèi)構(gòu)成了施工土建造價(jià)的直接費(fèi)用，分析PC構(gòu)件成本構(gòu)成，從內(nèi)部著手降控生產(chǎn)成本是重要舉措。模具成本、人工成本的降控是關(guān)注的重點(diǎn)，能源成本占比不大，企業(yè)重視不夠，但在實(shí)現(xiàn)“雙碳目標(biāo)”的加持下，節(jié)能降耗勢(shì)在必行。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看，企業(yè)提升生產(chǎn)效率，提升生產(chǎn)組織管理水平是企業(yè)成本競(jìng)爭(zhēng)的核心。

隨著國(guó)家裝配式建筑的相關(guān)政策不斷推進(jìn)，混凝土預(yù)制PC構(gòu)件的應(yīng)用日漸增長(zhǎng)。從市場(chǎng)反應(yīng)來(lái)看，普遍存在裝配整體式結(jié)構(gòu)的建設(shè)成本高于傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的情況，這對(duì)裝配整體式結(jié)構(gòu)的發(fā)展和應(yīng)用造成了不利影響，PC構(gòu)件工廠(chǎng)數(shù)量增長(zhǎng)迅速，產(chǎn)品價(jià)格變化趨穩(wěn)，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)壓力突顯，如何降低PC構(gòu)件的成本決定企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。筆者通過(guò)對(duì)某裝配式建筑部品基地項(xiàng)目的調(diào)研，對(duì)PC構(gòu)件價(jià)格與成本進(jìn)行了調(diào)研分析，并對(duì)降控成本的途徑進(jìn)行了探究。

1 PC構(gòu)件市場(chǎng)價(jià)格分析

裝配式建筑不同于傳統(tǒng)現(xiàn)澆施工，主要區(qū)別在于混凝土的澆注在工廠(chǎng)進(jìn)行，PC構(gòu)件作為一種產(chǎn)品需要施工企業(yè)購(gòu)買(mǎi)。這樣PC構(gòu)件就被賦予了商品屬性，其構(gòu)件出廠(chǎng)價(jià)格、運(yùn)輸費(fèi)、現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)費(fèi)構(gòu)成了施工土建造價(jià)的直接費(fèi)用[1]。預(yù)制構(gòu)件出廠(chǎng)價(jià)格中不僅包含人工費(fèi)、鋼筋與混凝土等原材料費(fèi)和模板等費(fèi)用，還增加了工廠(chǎng)土地、廠(chǎng)房與設(shè)備折舊、無(wú)形資產(chǎn)攤銷(xiāo)、財(cái)務(wù)費(fèi)用以及預(yù)制構(gòu)件工廠(chǎng)利潤(rùn)、稅金等，使得構(gòu)件價(jià)格的確定存在很大的不確定性。

運(yùn)輸費(fèi)主要是預(yù)制構(gòu)件從工廠(chǎng)運(yùn)輸至工地的運(yùn)費(fèi)和施工場(chǎng)地內(nèi)的二次搬運(yùn)費(fèi)。運(yùn)距的遠(yuǎn)近存在相對(duì)合理運(yùn)輸半徑，構(gòu)成PC構(gòu)件價(jià)格中的運(yùn)輸費(fèi)用與運(yùn)輸距離正相關(guān)，有調(diào)研數(shù)據(jù)表明，運(yùn)輸合理半徑為100～120km，在此范圍內(nèi)運(yùn)費(fèi)約占PC構(gòu)件售價(jià)的7%～8%。現(xiàn)場(chǎng)安裝服務(wù)費(fèi)主要是構(gòu)件垂直運(yùn)輸費(fèi)、安裝人工費(fèi)、專(zhuān)用工具攤銷(xiāo)等費(fèi)用（含部分現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆施工的材料、人工、機(jī)械費(fèi)用）。產(chǎn)品質(zhì)量若有安裝尺寸誤差等質(zhì)量問(wèn)題，需要現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)的工程量就會(huì)增加，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝及服務(wù)成本有影響。

PC構(gòu)件市場(chǎng)價(jià)格也隨著政策、市場(chǎng)波動(dòng)。有一個(gè)被市場(chǎng)接受、推廣應(yīng)用逐漸普遍的過(guò)程。筆者整理了北京工程造價(jià)信息2018年度至今主要類(lèi)型PC構(gòu)件含稅價(jià)格的數(shù)據(jù)，預(yù)制疊合樓板2018年均價(jià)為3729.17元/m3，2018年底價(jià)格達(dá)到3810元。2019年均價(jià)為3847.5元/m3，2020年均價(jià)為3917元/m3，2021年1～9月份均價(jià)為4010.56元/m3。主要構(gòu)件的價(jià)格變化趨勢(shì)如圖1所示。

裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本調(diào)研與分析

由圖1可看出，預(yù)制PC構(gòu)件的價(jià)格呈直線(xiàn)上升趨勢(shì)，分析其原因，原材料中鋼材價(jià)格的波動(dòng)是主要原因之一。根據(jù)北京工程造價(jià)信息，直徑12mm的三級(jí)鋼鋼筋價(jià)格，2021年5月的價(jià)格達(dá)到了6616元/噸，雖然近期價(jià)格有所回落，但1～9月份均價(jià)較2020年上漲了30%。

裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本調(diào)研與分析

圖2是2018年以來(lái)主要PC構(gòu)件價(jià)格和鋼筋價(jià)格的波動(dòng)情況。由圖2可知，2021年鋼筋價(jià)格有了大幅上漲，但PC構(gòu)件的價(jià)格并沒(méi)有等幅度的上升，這說(shuō)明PC構(gòu)件的利潤(rùn)空間相對(duì)于2020年有了較大的壓縮。隨著近年來(lái)企業(yè)數(shù)量的集聚增加，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，PC構(gòu)件價(jià)格普遍低于政府公布的工程造價(jià)信息價(jià)，企業(yè)普遍存在產(chǎn)能發(fā)揮不足，企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益徘徊在盈虧平衡線(xiàn)上。在市場(chǎng)公開(kāi)競(jìng)爭(zhēng)的外部大環(huán)境下，企業(yè)若想獲利，從內(nèi)部降控成本著手是重要舉措。

2 PC構(gòu)件工廠(chǎng)制作成本組成及分析

PC構(gòu)件工廠(chǎng)制作成本構(gòu)成按企業(yè)會(huì)計(jì)制度劃分，可分成生產(chǎn)成本和期間費(fèi)用。

生產(chǎn)成本是生產(chǎn)產(chǎn)品、提供勞務(wù)而直接發(fā)生的人工、水電、材料物料、折舊等。期間費(fèi)用則包括營(yíng)業(yè)費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi)用。根據(jù)多個(gè)PC構(gòu)件項(xiàng)目前期成本測(cè)算結(jié)果分析，PC構(gòu)件成本中的生產(chǎn)成本約能占到總成本費(fèi)用的80%左右。本文針對(duì)生產(chǎn)成本構(gòu)成，調(diào)研了某PC構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)一年內(nèi)生產(chǎn)成本構(gòu)成（如圖3、圖4所示）。

裝配式建筑混凝土預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)成本調(diào)研與分析

由圖3、圖4可知：

（1）直接原材料成本占比超過(guò)50%，人工成本費(fèi)用占比第二；直接生產(chǎn)原輔材料成本中鋼筋占比為55%。

（2）直接原輔材料成本中，鋼筋所占成本比例受2021年價(jià)格大幅上漲影響，占比高于往年，模具成本占比受鋼材大幅上漲因素也高于往年。鋼筋用量的多少受產(chǎn)品質(zhì)量控制，不能隨意降低，且鋼筋市場(chǎng)價(jià)格公開(kāi)透明，故鋼筋成本企業(yè)內(nèi)部降控有限；混凝土成本中水泥、砂石、外加劑等原料市場(chǎng)價(jià)格波動(dòng)，其用量影響構(gòu)件質(zhì)量，也不能隨意降低，故其成本企業(yè)內(nèi)部降控也有限；輔材主要包括灌漿套筒、墻體連接件、支撐套筒、線(xiàn)盒、線(xiàn)管等，其與構(gòu)件形式及復(fù)雜程度密切相關(guān)，同類(lèi)型產(chǎn)品其成本降控有限，單一構(gòu)件訂單量較大時(shí)，可攤薄成本；預(yù)制構(gòu)件的成本組成中，模具不構(gòu)成制品的一部分，其周轉(zhuǎn)次數(shù)、重復(fù)利用率有進(jìn)一步降控成本的空間，資料表明，行業(yè)內(nèi)模具成本的占比變化范圍也較大，模具的攤銷(xiāo)費(fèi)用約占5%~10%，由此可見(jiàn)，模具的費(fèi)用對(duì)于整個(gè)PC構(gòu)件成本而言是非常重要的。

（3）人工成本占比31%，其主要包括職工薪酬和勞務(wù)費(fèi)用兩大部分。根據(jù)數(shù)據(jù)細(xì)分，勞務(wù)費(fèi)用約占企業(yè)職工薪酬的5倍（不同企業(yè)差異較大），顯示生產(chǎn)組織管理中勞務(wù)分包成本是不可小覷的一項(xiàng)，生產(chǎn)線(xiàn)勞務(wù)用工人數(shù)與生產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化程度、生產(chǎn)組織管理密切相關(guān)，內(nèi)部成本降控空間較大。

（4）制造費(fèi)用中的折舊費(fèi)用占比較大，約占60%。這表明企業(yè)正背負(fù)著固定資產(chǎn)投入過(guò)大的承重負(fù)擔(dān)。

（5）燃料及動(dòng)力占比相對(duì)較小，雖然這與企業(yè)采用自備井用水，沒(méi)有計(jì)入成本有關(guān)，但對(duì)總體占比影響并不大。正因?yàn)槟茉凑急瘸杀颈壤^小，沒(méi)有引起企業(yè)重視，大多數(shù)企業(yè)對(duì)蒸養(yǎng)窯的余熱沒(méi)有充分利用，蒸汽冷凝水、露骨料構(gòu)件的沖洗水、混凝土輸送罐的沖洗水都沒(méi)有達(dá)到很好的回收利用。

3 生產(chǎn)成本降控途徑

通過(guò)對(duì)PC構(gòu)件生產(chǎn)成本的分析，在項(xiàng)目決策前期，合理確定投資規(guī)模，確定工藝流程及裝備水平，對(duì)企業(yè)今后的運(yùn)營(yíng)成本關(guān)系密切。企業(yè)一旦建成投產(chǎn)，就需要通過(guò)提升生產(chǎn)組織效率，對(duì)市場(chǎng)加強(qiáng)開(kāi)拓力度，使實(shí)際產(chǎn)量逐漸向設(shè)計(jì)產(chǎn)量靠攏，才能綜合降低單位成本，擴(kuò)大盈利空間。

3.1 提升生產(chǎn)效率

生產(chǎn)效率對(duì)于PC構(gòu)件工廠(chǎng)而言是直接影響預(yù)制構(gòu)件制造成本的關(guān)鍵因素。生產(chǎn)效率越高，單位生產(chǎn)成本就越低。行業(yè)中同類(lèi)型生產(chǎn)線(xiàn)的實(shí)際產(chǎn)能差異較大，分析其主要原因是生產(chǎn)組織管理有較大不同。PC預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)流程中，對(duì)生產(chǎn)效率影響最大的工序是拆模、組模、綁筋以及預(yù)埋件安裝。國(guó)產(chǎn)流水線(xiàn)這個(gè)工序自動(dòng)化水平低，用工人數(shù)最多，尤其對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的外墻板生產(chǎn)，用時(shí)、用人最多。生產(chǎn)流水線(xiàn)設(shè)計(jì)節(jié)拍一般為15~20min，如果不能在規(guī)定的節(jié)拍時(shí)間內(nèi)完成拆模、組模、綁筋工序，就會(huì)導(dǎo)致整條生產(chǎn)線(xiàn)處于停滯狀態(tài)。如何從市場(chǎng)獲得構(gòu)件形式單一且有一定規(guī)模體量的訂單，對(duì)后續(xù)模具設(shè)計(jì)、流水線(xiàn)節(jié)拍保證具有決定作用，其次，生產(chǎn)中對(duì)制約生產(chǎn)效率的瓶頸處，增加同時(shí)作業(yè)的工位，嚴(yán)格用工、用時(shí)考核和激勵(lì)機(jī)制，最大發(fā)揮人的主觀(guān)能動(dòng)性也是提升生產(chǎn)效率的有效途徑。

3.2 模具成本

首先在項(xiàng)目承接時(shí)要對(duì)項(xiàng)目規(guī)模的最低要求充分考慮，盡量避免構(gòu)件差異化程度大和小規(guī)模的項(xiàng)目。規(guī)模大、構(gòu)件種類(lèi)少的單方模具成本會(huì)降低，但在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，大多數(shù)企業(yè)還做不到這點(diǎn)，尤其是規(guī)模較小的企業(yè)。其次在模具設(shè)計(jì)制作環(huán)節(jié)，要提升構(gòu)件模具設(shè)計(jì)水平，提高模具適用不同構(gòu)件的水平，提升模具適用效率，進(jìn)而降低攤銷(xiāo)的成本。第三，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)要注重模具的維護(hù)和保養(yǎng)，提升使用的周轉(zhuǎn)率；邊模的變形、銹蝕影響著其重復(fù)利用的周轉(zhuǎn)次數(shù)。值得注意的是模臺(tái)其實(shí)也是構(gòu)件的下部模具，模臺(tái)表面的平整度、光滑度直接影響構(gòu)件外觀(guān)質(zhì)量，并且模臺(tái)的使用壽命、打磨維護(hù)費(fèi)用都構(gòu)成成本的一部分；改變生產(chǎn)環(huán)節(jié)的粗放管理，做到精細(xì)管理對(duì)提升模具利用率有積極影響。

3.3 人工成本

目前中國(guó)勞動(dòng)力市場(chǎng)中，農(nóng)民工難招聘、工資大幅提升且穩(wěn)定性差、不好管理等問(wèn)題正困擾著整個(gè)行業(yè)。比起傳統(tǒng)的建筑方式，使用人工的變化主要是把工作場(chǎng)地由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到了工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)，人工工作場(chǎng)所變成固定的以后，項(xiàng)目在季節(jié)性停工之后，工廠(chǎng)仍然需要付出一定的成本，故人工成本的控制很重要。目前，PC構(gòu)件工廠(chǎng)普遍采用勞務(wù)分包的用工模式。精細(xì)化合理組織勞務(wù)分包隊(duì)伍是十分必要的。對(duì)生產(chǎn)節(jié)奏進(jìn)行科學(xué)預(yù)計(jì)，使人工配置和生產(chǎn)業(yè)務(wù)量相適應(yīng)；靈活控制人工配置，使人工閑置的可能性最大程度降低；制定考核勞務(wù)分包隊(duì)伍的制度，并穩(wěn)定重要技術(shù)崗位的工人，使關(guān)鍵技術(shù)的連貫性得以保障，是降低勞務(wù)分包成本的有效途徑。

3.4 原輔材料成本

裝配式建筑只是把建筑的實(shí)現(xiàn)方式改變，并沒(méi)有改變其材料構(gòu)成，它對(duì)混凝土、鋼筋及預(yù)埋件的需要量和傳統(tǒng)的建筑沒(méi)有較大的差異。與傳統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)澆筑相比，因?yàn)楣S(chǎng)的內(nèi)控環(huán)境和措施較好，理論上還可以使材料使用率提升，減少浪費(fèi)。實(shí)際生產(chǎn)中，直接原輔材料生產(chǎn)成本占比大，對(duì)降控成本比較敏感。尤其在當(dāng)下水泥、鋼筋價(jià)格上漲幅度較大，通過(guò)集采控制價(jià)格，降低鋼筋加工過(guò)程中的損耗及混凝土攪拌制備時(shí)固廢中砂、石、漿水的回收利用都是很有效的成本降控措施。對(duì)于吊裝件、連接件和輔助安裝件等具有周轉(zhuǎn)性質(zhì)的材料，屬于裝配式建筑中一種特有的材料成本，可以提升設(shè)計(jì)水平，改善生產(chǎn)運(yùn)輸和安裝工藝，使這類(lèi)材料的使用效率得到提升。

3.5 能源消耗

“節(jié)能減排”始終是企業(yè)降本增效的一個(gè)重要組成部分。PC構(gòu)件生產(chǎn)成本中，雖然能耗成本占比不高，但蒸養(yǎng)窯的余熱利用、蒸汽冷凝水的回收利用、露骨料構(gòu)件的沖洗水、混凝土輸送罐的沖洗水的沉淀利用都是降低成本的有效途徑。在當(dāng)下舉國(guó)為達(dá)成2030“碳達(dá)峰”和2060“碳中和”的“雙碳目標(biāo)”努力的大背景下，降控能源消耗，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈綠色低碳，不僅對(duì)于內(nèi)控生產(chǎn)成本有積極影響，更具有深遠(yuǎn)的社會(huì)效益。

結(jié)語(yǔ)

PC預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)隨著政策的推動(dòng)，其數(shù)量累計(jì)增長(zhǎng)迅速，殘酷的外部市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)態(tài)勢(shì)初見(jiàn)端倪，企業(yè)內(nèi)部成本控制是決定企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。加強(qiáng)市場(chǎng)開(kāi)拓力度，使實(shí)際產(chǎn)量逐漸向設(shè)計(jì)產(chǎn)量靠攏。提升生產(chǎn)效率，精細(xì)化組織生產(chǎn)管理，降低模具成本、降控能源消耗是降低生產(chǎn)成本的有效途徑。

（責(zé)任編輯：何雯麗）