1、預(yù)制管溝由U型預(yù)制管溝節(jié)段與預(yù)制管溝蓋板組成，各預(yù)制管溝節(jié)段相互連接形成管溝整體，水、電、暖等管線敷設(shè)于預(yù)制管溝之中。

2、預(yù)制管溝采用定尺加工，可實現(xiàn)工廠化批量生產(chǎn)，成型質(zhì)量好，可達到清水混凝土的效果，完全滿足使用功能要求。

3、預(yù)制管溝自重輕、整體吊裝、安裝方便。預(yù)制管溝節(jié)段之間通過承插口連接并采用防水處理，管溝的整體性及防水效果好。

4、預(yù)制管溝取消了濕作業(yè)施工，免抹灰，節(jié)約勞動力、加快進度、節(jié)能環(huán)保。

5、 預(yù)制管溝采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，耐久性好，采用預(yù)制構(gòu)件拼裝式施工，維修方便。

依據(jù)工程圖紙，確認施工部位及預(yù)制管溝的尺寸，同時需考慮安裝誤差，預(yù)制管溝的長度尺寸每端縮小10mm。

依據(jù)起重設(shè)備的吊裝能力，確定預(yù)制管溝節(jié)段的大小，保證預(yù)制構(gòu)件的重量在吊裝設(shè)備的吊裝能力范圍之內(nèi)。

在圖紙深化過程中，需考慮起吊、運輸、安裝、加固等環(huán)節(jié)，設(shè)置必要的預(yù)埋件和預(yù)留孔，將管線支架預(yù)埋件一并進行圖紙深化設(shè)計。

委托具有生產(chǎn)資質(zhì)的預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)企業(yè)按照設(shè)計深化圖紙進行批量生產(chǎn)，按照模板安裝→鋼筋綁扎→預(yù)埋件安裝 →澆筑混凝土→養(yǎng)護→拆模，將檢驗合格的預(yù)制管溝成品運送至施工現(xiàn)場。

通過經(jīng)緯儀、水準儀確定管溝的安裝位置及標高，現(xiàn)場放樣。在溝槽兩側(cè)灑灰線，確定好預(yù)制管溝的安裝位置，采用挖掘機開挖管溝溝槽。

預(yù)制管溝安裝位置確定好后，在基底澆筑C15混凝土墊層，墊層厚度不小于100mm,墊層寬度應(yīng)大于管溝寬度，每邊不小于300mm。

檢查預(yù)制管溝下部標高是否滿足安裝要求，如不滿足，需進行找平處理。將預(yù)制管溝吊裝所需吊具、設(shè)備等準備到位。

通過專用吊具、吊索將預(yù)制管溝吊運至指定部位，然后安裝臨時固定構(gòu)件，臨時固定構(gòu)件安裝完成后吊車解鉤，借助測量儀器將預(yù)制管溝節(jié)段安裝到位。

一個預(yù)制管溝節(jié)段安裝完成后，逐一安裝下一個預(yù)制管溝節(jié)段，兩個相鄰的預(yù)制管溝節(jié)段之間通過承插口連接形成整體，并在承插口位置采用防水砂漿進行防水處理。

管溝安裝完成后，清理管溝內(nèi)的雜物，經(jīng)各方檢查驗收后，進行管溝內(nèi)管線敷設(shè)，管線敷設(shè)順序為先下部后上部。

管溝內(nèi)管線敷設(shè)完成后，進行管溝蓋板安裝。管溝蓋板與管溝節(jié)段同時預(yù)制生產(chǎn)，管溝蓋板兩端擱置在預(yù)制管溝節(jié)段頂部，蓋板吊裝就位后，相鄰兩塊蓋板之間的縫隙采用防水砂漿密封處理。管溝蓋板安裝完成后，將管溝兩側(cè)用回填土填筑密實。