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1、裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系
裝配整體式框架結(jié)構(gòu)，即全部或部分的框架梁、柱采用預(yù)制構(gòu)件和預(yù)制疊合樓板，現(xiàn)場(chǎng)拼裝后澆注疊合層或節(jié)點(diǎn)混凝土形成的混凝土結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)稱裝配整體式框架結(jié)構(gòu)。裝配整體式框架結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)適用高度是有區(qū)別的，如表1，2所示。
表1 裝配整體式結(jié)構(gòu)房屋的最大適用高度
表2 A級(jí)高度鋼筋混凝土高層建筑的最大適用高度
由裝配規(guī)范和現(xiàn)澆規(guī)范的比較，可以確定：抗震設(shè)防烈度除8度0.3g外，預(yù)制裝配框架結(jié)構(gòu)與現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)適用高度是相同的；預(yù)制裝配整體式框架—現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，即剪力墻部分現(xiàn)澆，預(yù)制裝配框架部分與傳統(tǒng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)等同；裝配式剪力墻結(jié)構(gòu)在同等抗烈度與現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)相差10～20m。裝配式剪力墻與現(xiàn)澆剪力墻適用高度相差總體幅度取決于預(yù)制剪力墻構(gòu)件底部承擔(dān)總剪力值的大小。
2、裝配整體式框結(jié)構(gòu)體系
2.1 裝配整體式框結(jié)構(gòu)體系范圍
裝配整體式框結(jié)構(gòu)體系涵蓋了裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系、裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)體系（現(xiàn)澆核心筒結(jié)構(gòu)體系）、裝配整體式框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系；裝配整體式框架-防屈曲支撐結(jié)構(gòu)體系（防屈曲鋼板墻）。
裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)體系、裝配整體式框架-現(xiàn)澆核心筒結(jié)構(gòu)體系中的框架部分采用與預(yù)制裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系相同的預(yù)制裝配技術(shù)，使預(yù)制裝配框架技術(shù)在高層及超高層建筑中得以應(yīng)用。預(yù)制裝配整體式框架-防屈曲支撐（防屈曲鋼板墻）是今后抗震烈度7度及7度以上地區(qū)裝配整體式框架體系的發(fā)展方向。
2.2 裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系關(guān)鍵技術(shù)
裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體關(guān)鍵技術(shù)在于裝配式梁柱節(jié)點(diǎn)，其節(jié)點(diǎn)必須滿足強(qiáng)度、耐久性、延性以及施工安裝等要求。目前預(yù)制裝配柱的縱筋連接方式為套筒灌裝連接，套筒鋼筋的連接長(zhǎng)度為8d，《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》規(guī)定的灌漿套筒連接技術(shù)為首選連接方式。
漿錨搭接連接，其要求的搭線長(zhǎng)度為33d×1.6=52.8d，相對(duì)來(lái)說(shuō)，漿錨搭接連接方式的施工、吊裝難度比較大。
梁柱連接節(jié)點(diǎn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，將預(yù)制框架梁部分底部鋼筋直接錨入框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)，可減少梁端鍵槽內(nèi)U形鋼筋的數(shù)量，提高節(jié)點(diǎn)的抗震性能。
套筒連接
3、預(yù)制裝配整體式框架體系工程案例
3.1 南京萬(wàn)科上坊全預(yù)制保障性住房項(xiàng)目
本工程6-05棟位于上坊保障房居住區(qū)4號(hào)地塊東北角，建筑功能為廉租房。結(jié)構(gòu)體系為15層全預(yù)制裝配整體式框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)高層建筑，建筑高度45m，整棟總建筑面積10380.59㎡，地下1層為自行車庫(kù)，底層為架空層，2~15層為通廊式廉租房，共計(jì)196套。
南京萬(wàn)科上坊全預(yù)制保障性住房項(xiàng)目
該項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)預(yù)制率達(dá)到 65.4%；建筑內(nèi)外墻板、廚衛(wèi)均采用工業(yè)化產(chǎn)品，整體裝配率達(dá)到 81.3%。該項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)了三大技術(shù)集成與創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目整棟建筑無(wú)外模板、無(wú)外腳手架、無(wú)砌筑、無(wú)抹灰，實(shí)現(xiàn)綠色施工，是目前國(guó)內(nèi)全預(yù)制裝配框架結(jié)構(gòu)高度最高、預(yù)制整體式技術(shù)集成度最高的工業(yè)化住宅。
3.1.1 結(jié)構(gòu)體系創(chuàng)新
3.1.1.1 預(yù)制構(gòu)件設(shè)計(jì)創(chuàng)新
為了提高結(jié)構(gòu)的抗震性能及預(yù)制率，該項(xiàng)目體系采用了新型預(yù)制框架-鋼支撐結(jié)構(gòu)體系，取消了現(xiàn)澆剪力墻，代之為鋼斜撐，既保證了結(jié)構(gòu)的抗震性能，又提高了結(jié)構(gòu)的預(yù)制化率。在高層建筑中實(shí)現(xiàn)了主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件柱、梁、板的全部預(yù)制裝配整體化，其他結(jié)構(gòu)構(gòu)件、樓梯、陽(yáng)臺(tái)、女兒墻等的全預(yù)制化。采用預(yù)制裝配整體式框架鋼支撐結(jié)構(gòu)體系。
框架鋼支撐
預(yù)制裝配體系中，預(yù)制柱內(nèi)鋼筋采用直螺紋套筒連接技術(shù)，將預(yù)制柱間上下鋼筋連接長(zhǎng)度縮短為8d；預(yù)制柱由多節(jié)柱改為單節(jié)柱，實(shí)現(xiàn)了構(gòu)件完全標(biāo)準(zhǔn)化，利于柱垂直度的控制調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)了制作、運(yùn)輸、吊裝環(huán)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化操作，簡(jiǎn)單、易行，易于質(zhì)量控制，同時(shí)外立面預(yù)制柱頂及預(yù)制外框架梁外側(cè)增加預(yù)制混凝土（PC）模板，完全取消了外腳手架及外模板，實(shí)現(xiàn)綠色施工，本項(xiàng)目結(jié)合預(yù)制剪力墻板PCF（Precast Concrete Form）原理，在預(yù)制邊柱及預(yù)制邊梁外側(cè)設(shè)計(jì)與構(gòu)件一體的混凝土外模板，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需再支外模板，施工速度大大提高，體現(xiàn)了本項(xiàng)目集成設(shè)計(jì)創(chuàng)新的特點(diǎn)。
直螺紋套筒
單節(jié)預(yù)制柱
預(yù)制邊柱混凝土外模板
3.1.1.2 預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的創(chuàng)新
梁柱節(jié)點(diǎn)創(chuàng)新。結(jié)構(gòu)主體梁板柱均采用預(yù)制構(gòu)件，預(yù)制柱及預(yù)制框架梁在梁柱節(jié)點(diǎn)處連接，預(yù)制樓板擱置于預(yù)制梁上，現(xiàn)場(chǎng)僅需綁扎梁上部鋼筋及板面鋼筋。同時(shí)外圍構(gòu)件上設(shè)置了混凝土外模板后，外腳手架完全取消，內(nèi)部?jī)H在梁柱交接處設(shè)計(jì)少量模板，現(xiàn)場(chǎng)模板支撐及鋼筋綁扎的工作量大大減少，施工快捷，該節(jié)點(diǎn)做法已獲得國(guó)家新型實(shí)用專利。
預(yù)制柱底鋼筋套筒連接頭位置設(shè)置了定位裝置。由于預(yù)制裝配框架柱鋼筋的連接采用套筒連接，鋼筋被澆筑在柱子內(nèi)，配筋情況不易觀察，拼裝時(shí)，可能會(huì)發(fā)生框架柱鋼筋X向與Y向?qū)佣ㄎ诲e(cuò)誤的情況，影響施工機(jī)械的使用效率。框架柱的鋼筋接頭處設(shè)置了定位鋼筋和定位套筒，可以使現(xiàn)場(chǎng)施工人員迅速準(zhǔn)確地確定預(yù)制柱的接頭方位，有效地解決了上述問(wèn)題。該節(jié)點(diǎn)做法已獲得國(guó)家新型實(shí)用專利。
定位套筒
預(yù)應(yīng)力疊合板非支承邊的鋼筋拉結(jié)。預(yù)制疊合板是目前建筑工業(yè)化項(xiàng)目中應(yīng)用最廣泛的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，預(yù)制疊合板分預(yù)應(yīng)力板和非預(yù)應(yīng)力板，預(yù)應(yīng)力板可以節(jié)省鋼筋，有效減少板的裂縫，提高建筑的耐久性。
預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板底部與主體梁的鋼筋拉結(jié)。本項(xiàng)目在預(yù)制疊合陽(yáng)臺(tái)板現(xiàn)澆層底部加設(shè)了與主體梁的連接鋼筋，該做法已獲得國(guó)家新型實(shí)用專利。
預(yù)制女兒墻鋼筋連接。與現(xiàn)澆女兒墻相比，預(yù)制女兒墻簡(jiǎn)化了鋼筋連接方式，達(dá)到了既滿足強(qiáng)度要求，又便于預(yù)制裝配施工的目的，節(jié)省材料，方便施工、縮短了工期。該做法已獲得國(guó)家新型實(shí)用專利。
預(yù)制女兒墻鋼筋連接
3.1.1.3 樓梯、陽(yáng)臺(tái)、女兒墻的全預(yù)制
3.1.1.4 樓板采用預(yù)制疊合板
本項(xiàng)目全部樓板采用預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板技術(shù)，預(yù)應(yīng)力混凝土疊合板采取部分預(yù)制、部分現(xiàn)澆的方式，其中的預(yù)制板在工廠內(nèi)預(yù)先生產(chǎn)，現(xiàn)場(chǎng)僅需安裝，不需模板，施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及混凝土工程量較少，板底不需粉刷，預(yù)應(yīng)力技術(shù)使得樓板結(jié)構(gòu)含鋼量減少。
預(yù)制陽(yáng)臺(tái)隔板
預(yù)制樓梯
預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板
NALC內(nèi)隔墻板與主體連接
3.1.2 預(yù)制裝配式技術(shù)與綠色建筑技術(shù)集成設(shè)計(jì)
建筑工業(yè)化是實(shí)現(xiàn)綠色建筑的捷徑，發(fā)展建筑工業(yè)化技術(shù)需要與綠色建筑技術(shù)相結(jié)合。本項(xiàng)目建筑設(shè)計(jì)充分考慮建筑工業(yè)化技術(shù)與綠色技術(shù)的集成應(yīng)用，將綠色建筑的理念貫穿于整個(gè)設(shè)計(jì)、施工的全過(guò)程，達(dá)到了三星級(jí)綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)。
自然通風(fēng)、自然采光優(yōu)化設(shè)計(jì)。建筑設(shè)計(jì)中采用被動(dòng)式綠色技術(shù)措施改善建筑室內(nèi)外環(huán)境，減少能源和資源的消耗。架空建筑底層，使之成為開放的公共活動(dòng)場(chǎng)所，在交往、休憩的同時(shí)還改善建筑通風(fēng)；地下室設(shè)置自然采光井，改善地下室環(huán)境，降低照明能耗、通風(fēng)設(shè)備投資；單體設(shè)計(jì)采用單廊式布局，設(shè)置外廊加強(qiáng)建筑通風(fēng)。
預(yù)制自保溫內(nèi)外墻板技術(shù)。建筑內(nèi)外填充墻采用蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土隔墻板（NALC）和陶粒混凝土板，板材在工廠生產(chǎn)、現(xiàn)場(chǎng)拼裝，取消了現(xiàn)場(chǎng)砌筑和抹灰工序。該墻板保溫、隔聲和防火性能好，材料無(wú)放射性，無(wú)有害氣體，可鋸、切、刨、鉆，同時(shí)實(shí)現(xiàn)了施工干作業(yè)，達(dá)到65%的建筑節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)。
采用整體式衛(wèi)生間，廚房采用成品櫥柜。本項(xiàng)目在方案階段進(jìn)行裝修與土建一體化設(shè)計(jì)，廚房采用成品櫥柜；通過(guò)優(yōu)化衛(wèi)生間設(shè)計(jì)，首次在江蘇省保障性住房中采用整體式衛(wèi)生間，最大程度的減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
全部戶型采用太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)，可再生能源應(yīng)用率達(dá)到100%。本項(xiàng)目為廉租住房，為充分應(yīng)用可再生能源，本項(xiàng)目在每戶的南向陽(yáng)臺(tái)設(shè)置陽(yáng)臺(tái)壁掛式太陽(yáng)能熱水器，實(shí)現(xiàn)100%住戶采用可再生能源。通過(guò)優(yōu)化建筑立面，充分考慮集熱器的角度，采用K形陽(yáng)臺(tái)板，保證集熱器的最佳效率，實(shí)現(xiàn)了太陽(yáng)能的有效利用。
K形陽(yáng)臺(tái)板
裝修與土建結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)、施工。預(yù)制裝配式建筑需要積極進(jìn)行專業(yè)間和全產(chǎn)業(yè)鏈間的溝通、互動(dòng)及配合，裝修設(shè)計(jì)必須與土建設(shè)計(jì)同步進(jìn)行。在預(yù)制墻板上考慮預(yù)留強(qiáng)電箱、弱電箱、預(yù)留預(yù)埋管線和開關(guān)點(diǎn)位的設(shè)計(jì)；在土建設(shè)計(jì)階段就需要裝修設(shè)計(jì)提供詳細(xì)的“點(diǎn)位布置圖”。本項(xiàng)目土建設(shè)計(jì)階段就充分考慮了室內(nèi)裝修的要求，通過(guò)BIM三維可視化設(shè)計(jì)，保證各種預(yù)埋件、管線、插座和孔洞位置的準(zhǔn)確，避免后期裝修施工對(duì)結(jié)構(gòu)的拆改和浪費(fèi)。
3.1.3 信息化技術(shù)實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)流程及模式創(chuàng)新
基于綠色建造理念，對(duì)本項(xiàng)目進(jìn)行整體策劃，通過(guò)采用BIM技術(shù)，工程實(shí)現(xiàn)了全過(guò)程的模擬仿真和管理。預(yù)制裝配式建筑必須進(jìn)行精細(xì)化設(shè)計(jì)和采用三維設(shè)計(jì)模式，實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)模擬施工，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)精細(xì)化施工。預(yù)制裝配式建筑精細(xì)化設(shè)計(jì)還體現(xiàn)在預(yù)制構(gòu)件的設(shè)計(jì)中，包括節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)、連接方法等，只有通過(guò)三維數(shù)字化設(shè)計(jì)才能滿足預(yù)制裝配式建筑設(shè)計(jì)要求。
2014年9月5號(hào)，在江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳組織召開的“裝配式框架結(jié)構(gòu)住宅建造技術(shù)研究與示范”科技成果鑒定會(huì)上，鑒定委員會(huì)認(rèn)為：結(jié)合南京上坊保障房6-05棟項(xiàng)目，圍繞裝配式框架結(jié)構(gòu)住宅技術(shù)集成研究與示范，在立項(xiàng)策劃、工程設(shè)計(jì)、工程施工，BIM技術(shù)應(yīng)用等方面具有創(chuàng)新成果。該成果采用的裝配式框架結(jié)構(gòu)住宅建造技術(shù)，工業(yè)化程度高、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保，用工明顯降低、工效提高，住宅品質(zhì)提升，取得了顯著的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益，對(duì)全省、全國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展具有示范和指導(dǎo)作用。鑒定委員會(huì)一致認(rèn)為該成果整體達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
3.2 南通海門老年公寓項(xiàng)目
該工程位于海門市新區(qū)龍馨家園小區(qū)，地下2層，地上25層，總高度82.6m，采用預(yù)制裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)。項(xiàng)目總體目標(biāo)是江蘇省建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化示范工程、江蘇省綠色建筑示范工程和2015年住建部科技示范項(xiàng)目；技術(shù)指標(biāo)為建筑節(jié)能綜合指標(biāo)達(dá)到65%以上，同時(shí)項(xiàng)目達(dá)到三星級(jí)綠色建筑標(biāo)準(zhǔn)，推廣建筑工業(yè)化技術(shù)，結(jié)構(gòu)預(yù)制率達(dá)到52.6%。
南通海門老年公寓
工業(yè)化技術(shù)與產(chǎn)業(yè)化技術(shù)的整合和創(chuàng)新。主要包括預(yù)制裝配整體式結(jié)構(gòu)體系創(chuàng)新、預(yù)制裝配式外墻掛板和預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)的創(chuàng)新、CSI裝修與土建結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)、施工，整體式衛(wèi)生間和定型化廚房技術(shù)及裝配式欄桿等部品部件應(yīng)用。
工業(yè)化技術(shù)與綠色技術(shù)的整合和創(chuàng)新。主要包括適老性設(shè)計(jì)技術(shù)，自然通風(fēng)、自然采光技術(shù)，屋頂綠化技術(shù)，地源熱泵應(yīng)用技術(shù)和陽(yáng)臺(tái)壁掛式太陽(yáng)能熱水技術(shù)。
工業(yè)化技術(shù)與信息化技術(shù)的整合和創(chuàng)新。主要包括全過(guò)程的信息化技術(shù)應(yīng)用、工業(yè)化建筑設(shè)計(jì)數(shù)字化、構(gòu)件生產(chǎn)自動(dòng)化、施工安裝網(wǎng)絡(luò)化、運(yùn)營(yíng)管理智能化。
該項(xiàng)目有三大主要特點(diǎn)。一是在國(guó)內(nèi)首次將預(yù)制裝配整體式框架-剪力墻結(jié)構(gòu)體系應(yīng)用到82.6m高度，實(shí)現(xiàn)了整體建筑無(wú)外模板、無(wú)外腳手架、無(wú)砌筑、無(wú)抹灰，減少了現(xiàn)場(chǎng)濕作業(yè)，達(dá)到了綠色施工的要求。二是裝修采用CSI體系（China-Skeleton-Infill housing system），即支撐體與填充體相分離的新型長(zhǎng)壽命工業(yè)化住宅建筑體系。三是進(jìn)行適老性設(shè)計(jì)，室內(nèi)布置及使用功能充分考慮老年人的生活習(xí)慣。
預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)體系。該項(xiàng)目采用預(yù)制裝配整體式框架-現(xiàn)澆剪力墻結(jié)構(gòu)，進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工技術(shù)的整合創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)了無(wú)外模板、無(wú)外腳手架、無(wú)現(xiàn)場(chǎng)砌筑、無(wú)抹灰的綠色施工。通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化、模數(shù)化設(shè)計(jì)，降低建造成本，提高了建造效率。其中預(yù)制裝配技術(shù)主要體現(xiàn)在預(yù)制框架柱、預(yù)制疊合梁、預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯梯段、混凝土外墻掛板、內(nèi)墻為成品ALC板材、室內(nèi)裝修采用CSI體系。
構(gòu)件拼裝效果
預(yù)制裝配技術(shù)應(yīng)用及創(chuàng)新。預(yù)制混凝土框架柱采用成熟的直螺紋套筒灌漿連接技術(shù)，將預(yù)制柱層間上下鋼筋連接長(zhǎng)度大幅縮短，預(yù)制柱底采用塑料墊模，保證了柱底的毛糙面。預(yù)制疊合梁兩端設(shè)抗剪鍵槽，在外側(cè)邊和高低板連接處疊合梁高的一側(cè)設(shè)計(jì)PC模板，疊合梁底伸出鋼筋錨入柱內(nèi)。預(yù)制疊合樓板采用預(yù)制非預(yù)應(yīng)力鋼筋桁架混凝土底板，受力端設(shè)置小直徑鋼筋錨入疊合梁內(nèi)，便于疊合板的吊裝就位。采用預(yù)制混凝土外掛墻板，實(shí)現(xiàn)了建筑外立面無(wú)砌筑、無(wú)抹灰。
采用預(yù)制樓梯，梯段板端部不伸出錨接鋼筋，梯段板上端鉸接連接，下端滑動(dòng)于梯梁挑邊上，預(yù)制梯段板制作簡(jiǎn)單，同時(shí)構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)吊裝及固定方便快捷。梁柱連接節(jié)點(diǎn)方面，根據(jù)設(shè)計(jì)要求將預(yù)制框架梁部分底部鋼筋直接錨入框架節(jié)點(diǎn)內(nèi)，減少了梁端鍵槽內(nèi)U形鋼筋的數(shù)量，提高了節(jié)點(diǎn)的抗震性能。項(xiàng)目的主次梁連接節(jié)點(diǎn)，采用套筒灌漿連接，該鏈接與結(jié)構(gòu)計(jì)算模型相吻合，而且滿足國(guó)標(biāo)設(shè)計(jì)圖集11G101-1的相關(guān)要求。
預(yù)制混凝土框架柱
預(yù)制混凝土外掛墻板
預(yù)制樓梯
主次梁連接節(jié)點(diǎn)
內(nèi)墻夾層和架空地板做法示意
老年公寓CSI設(shè)計(jì)。CSI住宅即支撐體與填充體相分離的新型長(zhǎng)壽命工業(yè)化住宅建筑工業(yè)體系，主要居室布局具有可變更性，內(nèi)隔墻系統(tǒng)可根據(jù)生活習(xí)慣和家庭結(jié)構(gòu)的變化而變化。采用定型化廚房及整體衛(wèi)浴，符合工業(yè)化住宅要求。其中定型化廚房將廚房家具、廚房電器設(shè)備等設(shè)施進(jìn)行系統(tǒng)搭配，滿足使用功能；整體衛(wèi)浴由工業(yè)化生產(chǎn)的具有淋浴、洗漱、便溺等功能的部品，及用水器具、壁板、頂板構(gòu)成的整體框架組成。CSI住宅通過(guò)降板架設(shè)架空地板，將戶內(nèi)的排水橫管和排水支管敷設(shè)于住戶自有空間內(nèi)，實(shí)現(xiàn)同層排水和干式架空，以避免傳統(tǒng)集合式住宅排水管線穿越樓板造成的房屋產(chǎn)權(quán)分界不明晰、噪聲干擾、滲漏隱患、空間局限等問(wèn)題，還可避免二次裝修對(duì)住宅主體結(jié)構(gòu)的破壞。
該項(xiàng)目還應(yīng)用了BIM技術(shù)，主要用于建筑建模及設(shè)備專業(yè)管線的空間建模，避免設(shè)備管線間的碰撞。CATIA軟件實(shí)現(xiàn)了預(yù)制構(gòu)件模擬施工、構(gòu)件拼裝節(jié)點(diǎn)的檢驗(yàn)及構(gòu)件碰撞檢查，將設(shè)計(jì)延伸至構(gòu)件的制造、運(yùn)輸、安裝，減少施工誤差，提高了施工精度，保證了施工質(zhì)量。
作者：南京長(zhǎng)江都市建筑設(shè)計(jì)股份有限公司 汪?杰
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