隨著國家電網(wǎng)公司2020年度輸變電優(yōu)質(zhì)工程金銀獎評選結果公示結束，常州華科110千伏變電站榮獲國網(wǎng)公司輸變電優(yōu)質(zhì)工程金獎，成為國網(wǎng)系統(tǒng)首個110千伏優(yōu)質(zhì)工程金獎項目，打破了該項榮譽只授予220千伏及以上項目的慣例。

110千伏華科變位于江蘇省常州市金壇區(qū)，該站歷時10個多月建設，于2018年10月成功投運，是常州地區(qū)首座110千伏模塊化變電站。該站通過應用裝配式建筑物，將各配件進行搭接、組裝，建成裝配式變電站。具體來說，就是把梁、柱、板等一部分原來在施工現(xiàn)場通過現(xiàn)澆成型的構配件，先在工廠直接生產(chǎn)，之后再運到施工現(xiàn)場，像搭樂高積木一樣將各配件進行搭接和組裝，最后形成一個完整的建筑。此次工程建設以“打造標桿典范”為目標，以“強化創(chuàng)新引領、提升設計深度、落實本質(zhì)安全、嚴抓細部質(zhì)量”為建設思路，通過對模塊化建設理念的深刻理解與實踐，實現(xiàn)了變電站工程設計、建設方式的轉(zhuǎn)型升級，為常州供電公司推廣通用型裝配式變電站奠定了良好的基礎，為裝配式建筑“三通一標”的執(zhí)行和優(yōu)化提供了有力的依據(jù)和寶貴的經(jīng)驗。

華科變采用“鋼結架+金屬板屋面+內(nèi)墻免飾板”全裝配式建筑體系與設備工廠化調(diào)試建設模式，實現(xiàn)了主體結構機械吊裝、墻體維護預制拼裝、二次回路插拔式接線、建筑施工與設備調(diào)試并行的全裝配式流水作業(yè)，施工勞動力投入顯著減少，工程施工周期縮短40%左右。工程設計周期縮短60%左右。其中主體鋼結構通過機械吊裝、裝配方式，將常規(guī)現(xiàn)澆框架結構工期60天縮短至7天，工期大幅縮減，機械化施工率顯著提高，同時節(jié)省70%的勞動力投入。同時，華科變?nèi)鎽媒ㄖ畔⒛Ｐ停˙IM），以項目信息作為基礎，利用數(shù)字仿真手段建立工程模型，實現(xiàn)了可視化管理。

在整個建設過程中，華科變基本消除“0米層”以上作業(yè)，工程現(xiàn)場揚塵明顯降低。同時，裝配式安裝避免了常規(guī)站存在的高支模4級風險作業(yè)以及模板安裝、拆除3級風險作業(yè)，有效降低施工風險，社會效益顯著。建設期間還使用許多新型專利、科技成果、“四新”技術，并獲得預制裝配式中空散水、中空圍墻壓頂?shù)?項實用新型專利。

常州供電公司以110千伏華科變創(chuàng)優(yōu)建設為契機，積極總結經(jīng)驗，固化優(yōu)秀成果，繼續(xù)開拓創(chuàng)新，進一步深化研究模塊化智能變電站全過程安全質(zhì)量管控措施，實現(xiàn)與裝配式變電站建設相匹配的安全文明施工標準化管理，優(yōu)化裝配式變電站工程前期設計，實現(xiàn)鋼結構廠家加工進度與現(xiàn)場施工進度的無縫銜接，切實發(fā)揮出裝配式變電站建設周期的應有優(yōu)勢。后期，常州供電公司將總結110千伏華科變電站工程創(chuàng)優(yōu)策劃的過程經(jīng)驗，固化形成一批具有推廣價值的典型成果，指導下階段裝配式變電站工程建設。

（編輯：奚雅青）

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