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?您是否正計(jì)劃啟動或擴(kuò)大預(yù)制混凝土實(shí)心墻板或樓板的生產(chǎn)，卻因預(yù)制工廠空間有限而苦惱？ ?您的客戶是否曾要求預(yù)制混凝土墻板的兩側(cè)表面必須平滑，達(dá)到直接上漆涂裝的標(biāo)準(zhǔn)？ ?您僅僅希望提升生產(chǎn)效率以滿足市場需求？
以上的任何一點(diǎn)若有觸動到了您，那么請隨我們一起，深入了解艾列的成組立模能為您的預(yù)制混凝土工廠帶來哪些優(yōu)勢吧！
成組立模——高效與空間節(jié)省的完美結(jié)合 艾列的成組立模是一款盒式澆筑設(shè)備，提供兩種模具選擇：配備預(yù)裝備板的模具和傳統(tǒng)無預(yù)裝備板的模具。 該設(shè)備適用于垂直澆筑預(yù)制混凝土實(shí)心墻板和樓板，支持單面或雙面澆筑，尤其適用于空間受限，且有高產(chǎn)需求的預(yù)制混凝土工廠。
最大化利用工廠空間 成組立模通過垂直化操作，極大限度地利用了有限的工廠空間。 例如，對于常見的3米x8米墻板，每個(gè)成組立模澆筑單元均能高效生產(chǎn)，無懼空間限制。 此外，門窗開口、電氣墻插等裝配作業(yè)也可以實(shí)現(xiàn)垂直作業(yè)，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率與空間利用率。
快速應(yīng)對高產(chǎn)能需求 我們的成組立模系統(tǒng)具備高度定制化能力，靈活應(yīng)對您在短期內(nèi)迅速提升產(chǎn)能的迫切需求。 通過以下兩種途徑，可輕松實(shí)現(xiàn)高產(chǎn)目標(biāo)：
1、增設(shè)澆筑單元 您可以通過在現(xiàn)有的成組立模中添加更多的澆筑單元，以擴(kuò)大整體生產(chǎn)能力。 2、將現(xiàn)有模具升級成預(yù)裝備板系統(tǒng) 您可以將成組立模中的傳統(tǒng)模具升級成預(yù)裝備板模具，從而在產(chǎn)量翻倍的同時(shí)，還能顯著提升澆筑頻率。 這一升級使墻板養(yǎng)護(hù)時(shí)間從常規(guī)的8至10小時(shí)縮短至僅需4小時(shí)，隨后即可無縫銜接新一輪的澆筑。
預(yù)裝備板｜縮短生產(chǎn)周期的關(guān)鍵 這一切高效流程的實(shí)現(xiàn)，得益于精妙的預(yù)裝備板設(shè)計(jì)，特別是其內(nèi)置創(chuàng)新性冷卻擋板布局。 該設(shè)計(jì)巧妙地將澆筑單元一分為二，形成兩個(gè)獨(dú)立的操作區(qū)域，從而實(shí)現(xiàn)兩塊墻板的同步生產(chǎn)，使產(chǎn)能直接翻番。 另外，僅為20毫米厚的預(yù)裝備板是在模具外部預(yù)先進(jìn)行裝配的。完成裝配后，墻板在模具內(nèi)完成澆筑和預(yù)養(yǎng)護(hù)后，可被轉(zhuǎn)移至專用的構(gòu)件存儲架上進(jìn)行最終養(yǎng)護(hù)和脫模處理。 當(dāng)成組立模被清空后，只需將準(zhǔn)備好的預(yù)裝備板裝至澆筑單元中， 您便可以立即開始新一輪的澆筑作業(yè)。 這樣，不僅大幅縮短了生產(chǎn)周期，更實(shí)現(xiàn)了墻板產(chǎn)量的顯著提升。 成組立模中的鋼制預(yù)裝備板
表面極盡光滑的高品質(zhì)墻板 若您的客戶追求高質(zhì)量且極盡光滑的墻板表面，那么成組立模就是您的不二之選。 其獨(dú)特的設(shè)計(jì)在于墻板兩側(cè)均配置了鋼板，確保澆筑后的面板兩側(cè)平整光滑，養(yǎng)護(hù)均勻，無需額外打磨拋光，即可生產(chǎn)出品質(zhì)穩(wěn)定且高光潔度的預(yù)制混凝土墻板產(chǎn)品。 反觀，水平澆筑的墻板則很難達(dá)到同樣的平滑度，因?yàn)闈仓蟮纳媳砻嫘枰獑为?dú)進(jìn)行打磨拋光處理，耗時(shí)費(fèi)力。 而成組立模產(chǎn)出的墻板兩面均已達(dá)到涂漆準(zhǔn)備條件，有效加快了建筑工地的施工速度，為您的項(xiàng)目贏得寶貴時(shí)間。 因此，使用成組立模生產(chǎn)的墻板不僅質(zhì)量更為穩(wěn)定，還能大幅提升生產(chǎn)效率和施工速度。
艾列的成組立模設(shè)備適用于空間有限、產(chǎn)能需求高的預(yù)制工廠。它不僅能夠快速提升產(chǎn)能，還能為您生產(chǎn)出高質(zhì)量、表面平滑的預(yù)制混凝土墻板和樓板。 如果您想了解如何將這一高效生產(chǎn)方案融入您的預(yù)制混凝土工廠，歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們
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