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中建科工廣東公司:打造國家級鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅示范項目

中建科工廣東公司:打造國家級鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅示范項目

2021年07月05日

打印來源:廣州日報

“BIM+VR虛擬演示、墻板安裝機器人、分揀機器人、焊接機器人、智能化生產(chǎn)、精細化設(shè)計、搭積木式3天建一層”在穗央企中建科工廣東公司在粵西經(jīng)濟圈首個鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅湛江公租房建設(shè)中探索出來的新工藝、新設(shè)備、新技術(shù),為今后國內(nèi)同類型施工提供有益借鑒。該項目裝配率超過65%,滿足國家裝配式建筑A級標準,國家綠色建筑標準,被住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部定為廣東省首個國家級鋼結(jié)構(gòu)裝配式住宅試點項目。



湛江市東盛路公租房項目位于湛江市赤坎區(qū),項目建設(shè)用地面積24885 ㎡,總建筑面積68606 ㎡,3棟住宅塔樓(塔樓最高32層,最大建筑高度96.5m),采用單層3梯10戶設(shè)計,共計840套。


建筑垃圾少了+居住面積大了


低碳化加綠色化建造理念是本項目的“靈魂”,建筑業(yè)是實現(xiàn)碳中和的關(guān)鍵領(lǐng)域,在碳達峰、碳中和的大背景下,裝配式建筑產(chǎn)業(yè)正走上“快車道。”該項目建設(shè)過程中貫徹新發(fā)展理念,助力建筑業(yè)實現(xiàn)碳達峰、碳中和。


項目所用鋼梁采用智能制造生產(chǎn)線進行生產(chǎn),通過機器人焊接等自動化加工、精益制造系統(tǒng)等數(shù)字化管理,提高生產(chǎn)效率約21%、降低能耗約10%、降低次品率約20%。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、鋼筋桁架樓承板以及ALC墻板,通過自動化的生產(chǎn)線進行批量生產(chǎn)。墻板數(shù)控無塵切割機可實現(xiàn)板材切割過程的數(shù)控機械化和無塵作業(yè),提升板材切割質(zhì)量的同時大幅度減少產(chǎn)生的粉塵。


經(jīng)測算,與傳統(tǒng)混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)相比,項目工期節(jié)約20%,主體結(jié)構(gòu)和二次結(jié)構(gòu)勞動力節(jié)約40%,建筑垃圾減少30%,碳排放減少50%,減少建造用水量80%+,減少建造垃圾80%+,綜合節(jié)能70%+,降低建筑后續(xù)維護費用95%+,鋼結(jié)構(gòu)材料100%可回收,由于室內(nèi)結(jié)構(gòu)構(gòu)件面積占比較小,住宅套內(nèi)面積相對增加了,使用面積系數(shù)提高了3%。



圖紙“活起來”+模型“動起來”


一張藍圖設(shè)計+一個模具控制


建筑工人按遙控+“機器工人”上工位


“機器人”加盟 最快3天建造一層樓


工廠化預(yù)制加“機器人”配合建造是項目的“四肢。”該項目現(xiàn)場勞動力轉(zhuǎn)向工廠,建筑工人點擊鼠標、轉(zhuǎn)動按鈕,智能化鋼梁生產(chǎn)線就能自動生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動力占比。鋼梁采用國內(nèi)唯一一條重鋼智能制造生產(chǎn)線惠州制造廠制造,此項工效提高20%,能耗降低10%。


“焊接機器人”通過線激光掃描焊縫信息,自動完成焊接軌跡規(guī)劃和工藝參數(shù)匹配,實現(xiàn)厚板焊接智能化。“分揀機器人”基于3D智能分揀搬運技術(shù),工業(yè)3D視覺識別技術(shù),為機器人裝上了“眼睛。”具備對工件無序混亂堆碼的工況進行處理的能力,實現(xiàn)自動抓取、 自動避障、自動堆碼。“墻板安裝機器人” 具備視覺識別、重量、距離等感知能力,實現(xiàn)了墻板從抓取到安裝就位全過程的自動化操作,原工序需要7人安裝的ALC墻板,采用墻板安裝機器人后僅需2人就可施工,單塊墻板立板效率提高近80%。在保證工程安全質(zhì)量的前提下,最快3天建造一層樓。


(責任編輯:何雯麗)



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[責任編輯:Susan]關(guān)鍵詞: 中建科工*廣東公司*國家級*鋼結(jié)構(gòu)*裝配式住宅*示范項目

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