2019年全球建筑部門的二氧化碳排放總量約為100億噸，占全球能源相關(guān)碳排放總量的28%，若加上建材工業(yè)部分（如鋼鐵、水泥和玻璃等）的碳排放，這一比例將上升至38%。根據(jù)清華大學建筑節(jié)能研究中心《中國建筑節(jié)能年度發(fā)展研究報告2021》報告，我國建筑運行碳排放總量和建材生產(chǎn)、運輸和施工過程導致的二氧化碳排放量之和，比例幾乎相同，成為全社會二氧化碳排放占比最大的部門。因此，建筑行業(yè)實現(xiàn)“碳中和”的壓力巨大。

近年來，裝配式建筑發(fā)展迅猛。2020年全國新開工裝配式建筑6.3億㎡，較2019年增長50%，占新建建筑面積的比例約20.5%，其中裝配式混凝土結(jié)構(gòu)4.3億㎡，占比68.3%。考慮到裝配式鋼結(jié)構(gòu)建筑的外圍護、預(yù)制樓板、裝配式裝修大量采用水泥基預(yù)制部品，如果能夠從預(yù)制混凝土構(gòu)件和內(nèi)裝部品的設(shè)計、生產(chǎn)、安裝施工到運營維保，用建筑全生命周期視角進行綜合碳排放考量，無疑將助力裝配式建筑發(fā)揮出更大的碳減排能力。基于裝配式建筑預(yù)制部品工廠化生產(chǎn)的特點，提出值得大力推廣的碳減排有效路徑：

1 裝配式建筑設(shè)計方面

要建立全生命周期節(jié)材既是減少碳排放的理念，積極采用有利于低碳發(fā)展的新型主體結(jié)構(gòu)體系，積極推廣有利于提升建筑節(jié)能的預(yù)制部品。以縱肋疊合混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系為例，實現(xiàn)了對套筒灌漿剪力墻結(jié)構(gòu)體系和雙面疊合剪力墻結(jié)構(gòu)體系的迭代升級，具有自動化生產(chǎn)程度高、受力鋼筋連接質(zhì)量易管控、施工速度快、綜合成本低等特點。北京地區(qū)75%建筑節(jié)能標準情況下，采用“結(jié)構(gòu)保溫裝飾一體化外墻板（俗稱：三明治外墻板）”，可以做到保溫材料、外立面裝飾材料與建筑同壽命，提升建筑保溫隔熱性能和能源利用效率，降低建筑運行能耗。與采用傳統(tǒng)外墻外保溫工藝比，50~70年全壽命周期內(nèi)可免除保溫材料更換1-2次。每500萬㎡新建住宅可減少運維階段巖棉材料垃圾接近40萬噸。反打瓷板、瓷磚飾面可做到免維護，長效清水混凝土飾面也避免傳統(tǒng)涂料每5~10年一次刷新。全生命周期內(nèi)節(jié)材、免維護低碳效果明顯。

2 預(yù)制混凝土構(gòu)件生產(chǎn)方面

要積極推廣自動化、信息化、智能化新技術(shù)，打造智慧工廠，通過節(jié)材、節(jié)能、節(jié)省人工減少碳排放。北京燕通公司研發(fā)的“長線臺式箍筋焊接機器人”，可提高3倍生產(chǎn)效率，節(jié)省人工75%，節(jié)約鋼筋15.5%，節(jié)能率48%；鋼筋焊接網(wǎng)片機器人，設(shè)備總功率為同類設(shè)備1/2～2/3，節(jié)能率33%；大型墻板立模生產(chǎn)線實現(xiàn)節(jié)能45%以上；PCIS系統(tǒng)每個工廠節(jié)約管理人員10人以上。目前，京津冀預(yù)制構(gòu)件工廠單位產(chǎn)品能耗限額為55kgce/m3，養(yǎng)護環(huán)節(jié)單位產(chǎn)品能耗限額達45kgce/m3，離單位產(chǎn)品能耗先進值為30kgce/m3和25kgce/m3還有很大的節(jié)能空間。

3 新型預(yù)制部品研發(fā)方面

一是要積極推廣可再生能源建筑應(yīng)用，提高建筑“產(chǎn)能”能力，發(fā)展綠色能源供暖技術(shù)。比如：光伏建筑一體化屋面產(chǎn)品、帶裝飾的光伏墻板產(chǎn)品。二是要積極研發(fā)適合干作業(yè)的水泥基裝配式裝修部品。在推動各種裝飾類硅鈣板在面層應(yīng)用的基礎(chǔ)上，研發(fā)水泥基起支撐作用的基礎(chǔ)部品，助力裝配式裝修碳排放降低。以北京密云區(qū)長安新村和南菜園新村回遷房項目的裝配式地面系統(tǒng)為例，采用裝配式裝修基礎(chǔ)地面部品，比傳統(tǒng)裝修地面做法減少了73%的碳排放量，節(jié)能減排效果非常顯著。針對建筑外立面采用硅酸鈣板或水泥纖維板的一體化板缺陷，攻關(guān)研發(fā)適合高耐久性水泥纖維板飾面產(chǎn)品。

（編輯：奚雅青）

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[責任編輯：Susan]關(guān)鍵詞： 楊思忠*裝配式建筑*低碳發(fā)展*全產(chǎn)業(yè)鏈*全生命周期