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裝配式建筑質量問題如何防控?這份指引都幫你整理好了,趕緊收藏

裝配式建筑質量問題如何防控?這份指引都幫你整理好了,趕緊收藏

2023年06月16日

打印來源:杭州建設

近日,杭州市建委正式印發(fā)《裝配式建筑質量問題防控技術指引(試行)》,旨在進一步貫徹落實綠色發(fā)展理念,推進杭州市新型建筑工業(yè)化高質量發(fā)展,不斷提升杭州市裝配式建筑建設管理水平和管理效益。


在《指引》編制過程中,市建委先后向全市13個區(qū)縣(市)住建局、29個國家級和省級裝配式產業(yè)基地、2022年杭州市新型建筑工業(yè)化示范產業(yè)基地和示范項目以及社會征集裝配式建筑質量問題防控案例,并邀請建設、設計、施工、監(jiān)理、構件生產、工程檢測等單位技術專家組成編委會,經多次討論修改、征求意見、專家評審,最終完成本《指引》。


《指引》共分為三個篇章,分別為設計類質量問題防治案例、部品部件加工類質量問題防治案例、施工類質量問題防治案例,共收集整理了109類問題。通過問題描述、照片還原現場、原因分析、防治對策四個方面,詳細介紹了每一個質量問題產生的原因,做到對癥下藥,在工程實踐中提出切實可行的預防措施。


小編專門從每類問題中挑選出部分典型案例供大家學習,避免同類問題發(fā)生,快來看下吧!


設計質量問題案例


案例類別:預制構件尺寸不符


圖片


問題描述


裝配式混凝土建筑:預制樓梯與樓層現澆結構碰撞。


原因分析


(1)建筑、結構設計時,結構梁凸出到樓梯間范圍,導致樓層結構梁標高范圍,局部梯段變窄。


(2)預制構件深化設計時未及時發(fā)現并反饋碰撞問題。


預防措施建議


(1)建筑、結構設計時,應盡量減少結構梁凸入樓梯間情況,使樓梯梯段的邊界尺寸與樓梯間實際凈尺寸吻合,避免出現同一梯段的寬度隨標高變化。


(2)構件預制生產前,施工單位和構件加工生產單位應根據建筑和結構施工圖、預制構件深化設計圖進行核查,核查無誤后方可生產加工。


(3)采用BIM技術建立結構和預制構件準確模型,加工制作前進行預裝配,排查各類錯漏碰缺。


案例類別:疊合樓板中管線暗敷問題


圖片


問題描述


裝配式混凝土建筑:結構樓板疊合層中存在多層電氣管線交叉,導致交叉處疊合板局部板厚超厚。


原因分析


(1)疊合樓板板厚設計時,通常只考慮樓板內一層管線敷設條件,未考慮管線暗敷多層交叉情況。


(2)設備管線排布未進行一體化、精細化設計。


預防措施建議


(1)最大程度應用管線分離技術,減少結構與設備管線的相互影響。


(2)當采用管線暗敷時,對于管線集中區(qū)域局部采用現澆樓板或適當增加樓板厚度。


(3)對于設備管線推薦采用精細化設計,優(yōu)化管線排布路徑,減少管線交叉;在滿足施工作業(yè)前提下,盡量采用小直徑管。


案例類別:預制構件安裝碰撞問題


image.png


問題描述


裝配式混凝土建筑:預制梁和預制柱現場裝配時,發(fā)生鋼筋與鋼筋、鋼筋與套筒碰撞,導致構件無法正常安裝。


原因分析


(1)設計時未充分考慮施工次序以及構件之間的鋼筋不同維度(橫向、縱向、高度)方向的位置關系。


(2)連接節(jié)點處鋼筋過密。


預防措施建議


(1)預制構件盡量采用大直徑鋼筋,減少鋼筋數量。

(2)設計時應考慮套筒外圍尺寸對鋼筋空間的影響。

(3)提升深化設計師對現場施工的理解,加強各方圖紙校審力度。

(4)采用BIM技術進行可視化深化設計,并完成沖突檢查與避讓。


施工質量問題案例


案例類別:脹模


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問題描述


裝配式混凝土建筑:現澆節(jié)點加固不到位,絲桿蝴蝶扣未擰緊。混凝土澆搗過度,導致構件根部脹模、移位。


原因分析


構件作為現澆外側模板時,由于構件本身具有一定的剛度,當現澆節(jié)點混凝土澆筑過快時,構件易從陽角向外脹開。


預防措施建議


(1)在混凝土澆筑前,在每層板面對應位置預埋一根高強絲桿,混凝土澆筑完成后將絲桿上的浮漿清理干凈,待下層構件安裝完成后,在外側加裝10mm厚鋼板,并用螺帽或蝴蝶扣擰緊,作為根部約束,防止構件產生位移。


(2)施工前仔細檢查支模體系的緊固程度,澆筑過程中安排專人檢查構件脹模情況。澆筑時振動棒應避免碰撞構件和模板。


(3)優(yōu)化現澆節(jié)點的支模方式,取消傳統鋼管加固方式,改用“一”字型或“L”字型的工具式綱夾具,可增強加固可靠度。


案例類別:疊合板邊緣漏漿


圖片


問題描述


裝配式混凝土建筑:預制疊合板與模板邊緣存在縫隙,造成漏漿。


原因分析


(1)疊合板水平度不足,邊緣翹起;


(2)模板與預制構件連接處接縫不密實;


(3)吊裝未按施工工序,模板邊緣未貼密封膠條。


預防措施建議


1.進場驗收,由專門的驗收組完成疊合板的驗收工作:

(1)水平度:長度允許偏差±5mm(尺量檢查),寬度、厚度允許偏差±5mm(鋼尺量一端及中部,取其中偏差絕對值較大處)。

(2)翹曲:允許偏差l/750(調平尺在兩端量測)。


2.模板制作拼縫要嚴密,安裝周期不要過長,嚴格控制模板含水量,混凝土澆筑前澆水潤濕;


3.施工過程,由專業(yè)的吊裝作業(yè)小隊完成。

(1)司索在疊合板吊起之前報出板號,作業(yè)小隊提前到位等待,將該吊裝位置清理干凈,檢查梁側邊框模板是否到位,同時在邊框模板上貼密封條;

(2)疊合板放置時,須按圖紙上的編號以及方向放置,臨邊不能超過邊框模板5mm;

(3)疊合板放置到位后應撕去板上標簽。


構件生產運輸質量問題案例


案例類別:加工問題


image.png

問題描述


裝配式鋼結構建筑:構件螺栓孔偏位。


原因分析


(1)構件加工時未仔細核對深化圖紙,位置出現偏差。


(2)加工開孔人員質量意識差,所有開孔應每個進行復核檢查。


(3)工廠出廠應檢查,程序不到位,檢查不仔細。


預防措施建議


(1)鋼結構加工必須要有深化圖紙,加工前先核對深化圖紙的準確性,是否存在變更等,圖紙正確后方可根據深化圖紙進行加工。加工時必須按照深化圖紙加工,位置尺寸等都應滿足要求,出現偏差應在規(guī)范允許范圍內。


(2)工廠應對開孔人員進行技術交底,開孔位置開孔偏差應該多次反復核對,所有開孔需要反復核對檢查。


(3)構件出廠前應建立質量檢查制度,對每一個構件尺寸進行復核檢查,必須按照制度按照程序執(zhí)行,將工廠的質量問題在工廠消化,不允許帶到現場。


案例類別:高強度螺栓施工


圖片


問題描述


裝配式鋼結構建筑:氣割擴孔。


原因分析


(1)構件制造尺寸超差。


(2)鋼柱軸線、垂直度偏差過大。


預防措施建議


(1)加強構件進場驗收。


(2)保證鋼柱軸線、垂直度滿足規(guī)范要求。


(3)螺栓不能自由穿入時,采用機械擴孔,修整后的最大孔徑不超過螺栓直徑的1.2倍。


(責任編輯:何雯麗)



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