日前，第二十屆中國國際住宅產(chǎn)業(yè)暨建筑工業(yè)化產(chǎn)品與設(shè)備博覽會（以下簡稱“住博會”）在京舉辦，作為同期會議，“2023全國智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展交流大會”在北京三一產(chǎn)業(yè)園召開，行業(yè)主管部門領(lǐng)導、院士、專家和企業(yè)家代表等200余人參加了現(xiàn)場會議，1.3萬余人在線觀看。

2023全國智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展交流大會現(xiàn)場

作為會議承辦方，三一筑工科技股份有限公司（以下簡稱“三一筑工”）相關(guān)負責人會議期間發(fā)表了《智能建造的思考與實踐》主題演講，并舉行了《三一集團智能建造藍圖》和中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》發(fā)布儀式，受到了社會各界的高度關(guān)注。

構(gòu)筑數(shù)字賦能的產(chǎn)業(yè)體系——從發(fā)展趨勢到實現(xiàn)路徑

此次會議由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部科技與產(chǎn)業(yè)化發(fā)展中心主辦，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)科技促進中心、山東省青島市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)局、江西省南昌縣人民政府協(xié)辦，三一筑工承辦。會議期間，與會嘉賓研討智能建造發(fā)展趨勢，展示數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新成果，分享建筑工業(yè)化實踐經(jīng)驗，為加快智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展助力。

與會嘉賓認為，發(fā)展智能建造是住房和城鄉(xiāng)建設(shè)領(lǐng)域深入學習貫徹黨的二十大精神，以科技賦能建筑業(yè)工業(yè)化、數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型的重要舉措，有利于推動工程項目提品質(zhì)、降成本，建設(shè)群眾滿意的好房子。

《三一集團智能建造藍圖》和中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準《裝配整體式疊合混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)程》發(fā)布會現(xiàn)場

中國工程院院士肖緒文認為，面對新時期、新形勢、新任務(wù)，建筑業(yè)要實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展，必須從“四化”著手實現(xiàn)新突破，即綠色化建造是建筑產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的基本要求，數(shù)字化建造和精益化建造是建筑產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的有效方法，國際化建造是建筑產(chǎn)業(yè)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的重要途徑。建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級一定要以綠色建造為目標，通過智能建造與精益建造深度融合，構(gòu)建建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新格局。

三一集團副總經(jīng)理、三一筑工總經(jīng)理程偉華表示，未來的大眾化建筑一定是裝配式建筑，而裝配式建筑必須依托智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展。住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部黨組書記、部長倪虹在中國電動汽車百人會論壇上指出，要像造汽車一樣造房子，表明了智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展是建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的方向。三一筑工深信，這將成為推動建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵因素。

中建科技集團副總經(jīng)理、總建筑師樊則森認為，建筑業(yè)的上游是制造業(yè)，智能制造發(fā)展迅速，建筑業(yè)要承接上游制造業(yè)的產(chǎn)品、建材，就必須要有智能化的工具，它既要與上游的工業(yè)化融合，又必須要與數(shù)字化的工具融合。智能建造的落腳點是在新的歷史時點，以工業(yè)化、信息化和綠色化“三化合一”的新型建造方式，推進產(chǎn)業(yè)變革，踐行綠色發(fā)展，將建筑產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展落到實處，建造好房子，滿足百姓對美好生活的期待。

長江商學院終身教授、南加州大學終身教授孫天澍表示，建筑產(chǎn)業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的未來，體現(xiàn)在三個方面，一是智能化，當前GPT（生成式預(yù)訓練Transformer模型）正推動全球產(chǎn)業(yè)升級；二是數(shù)字化，需要很強的頂層設(shè)計，數(shù)字化轉(zhuǎn)型要完成從業(yè)務(wù)到數(shù)據(jù)、以數(shù)據(jù)驅(qū)動業(yè)務(wù)的正循環(huán)，重塑建筑業(yè)場景；三是平臺化，制造+服務(wù)+社群+生態(tài)的演變，讓企業(yè)逐漸變成數(shù)字企業(yè)。

廣東博智林機器人有限公司黨委書記、總裁王克成認為，建筑機器人將從安全、效率、質(zhì)量、節(jié)能減排和用工五方面為建筑業(yè)帶來改變。機器人的應(yīng)用，既能改變建筑業(yè)數(shù)字化、自動化程度較低的現(xiàn)狀，同時也能在帶動年輕人就業(yè)上發(fā)揮積極作用。

蘇州柯利達裝飾股份有限公司科技副總經(jīng)理劉長春和浙江亞廈裝飾股份有限公司副總經(jīng)理周東珊以實際工程項目案例證明，智能建造在裝配式裝修方面的應(yīng)用前景非常廣闊。

在智能建造實現(xiàn)路徑上，與會嘉賓達成共識：要實現(xiàn)智能建造，促進數(shù)字化、工業(yè)化、智能化在工程建造領(lǐng)域的深度融合，是建筑業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必由之路。

肖緒文認為，數(shù)字化建造帶來了建筑產(chǎn)業(yè)形態(tài)的“四個轉(zhuǎn)變”：由零和競爭的邏輯轉(zhuǎn)變?yōu)閰f(xié)同共生的生態(tài)邏輯；由低效、高強、高危、高精度崗位實現(xiàn)崗位替代、崗位升級，新崗位出現(xiàn)；由設(shè)計院+施工單位+全過程咨詢轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)字建造與實體建造集于一身的服務(wù)商；從多層級的企業(yè)組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)楸馄叫偷慕M織結(jié)構(gòu)形態(tài)。“四個轉(zhuǎn)變”決定了數(shù)字化建造各參與方必須在同一平臺共同協(xié)作，實現(xiàn)高效協(xié)同，打造數(shù)字孿生系統(tǒng)，先“虛擬建造”，再完成“實體建造”。數(shù)字化建造要注重實效，一是加快工程項目管理體制、機制變革，大力發(fā)展工程總承包；二是創(chuàng)建自主知識產(chǎn)權(quán)的計算機底層支撐和圖形系統(tǒng)；三是加快創(chuàng)建工程項目智能建造的信息流、物資流、資金流和各種資源的實時管控、運行的系統(tǒng)化工作平臺（EIM平臺）；四是加速機器人的研發(fā)應(yīng)用；五是高度重視數(shù)字化建造；六是注重頂層設(shè)計。

程偉華表示，發(fā)展智能建造要向制造業(yè)“取經(jīng)”，智能制造的今天就是智能建造的未來。中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行理事長兼秘書長宋曉剛高度贊同程偉華的觀點，并表示無論是智能建造還是建筑工業(yè)化，機器人都是核心的智能化裝備。目前，我國工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)已初步形成本體、零部件和集成應(yīng)用較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，但與國際先進水平相比，存在明顯的短板、弱項及“卡脖子”風險，我國工業(yè)機器人在全球市場競爭中處于中低端，協(xié)同創(chuàng)新是加快機器人產(chǎn)業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的一個重要舉措。

樊則森認為，發(fā)展智能建造應(yīng)該對標先進制造業(yè)，樹立產(chǎn)品思維；摒棄單打獨斗，堅持系統(tǒng)整合；以工業(yè)化為基礎(chǔ)、信息化為手段、綠色化為目標，以三化融合的新型建造方式推進產(chǎn)業(yè)變革。中建科技將通過打造智能裝配建筑生產(chǎn)基地，加快轉(zhuǎn)化實驗室科研成果，實現(xiàn)“像造汽車一樣造房子”。智能裝配建筑生產(chǎn)基地像汽車生產(chǎn)車間一樣，100%機器人作業(yè)，成為綠色建筑的“黑燈工廠”，工人干活會更輕松，效率將提升近3倍，生產(chǎn)基地也是培養(yǎng)高技能建筑產(chǎn)業(yè)工人的學校。

三一筑工總工程師、建筑設(shè)計研究院院長馬云飛提出，行業(yè)企業(yè)必須向“數(shù)字技術(shù)驅(qū)動智能裝備自動化生產(chǎn)、自動化施工，自動化生產(chǎn)、自動化施工大數(shù)據(jù)反哺平臺并輔助決策”方向發(fā)展，以“信息化技術(shù)+工業(yè)化建造”“雙螺旋”為驅(qū)動力，以“數(shù)字化平臺+智能化裝備”為引擎，驅(qū)動建筑業(yè)與數(shù)字化深度融合，這也正是三一筑工的優(yōu)勢。

全面提升系統(tǒng)解決方案能力——從解決方案走向項目實踐

發(fā)展智能建造，已成為建筑業(yè)突破發(fā)展瓶頸、增強核心競爭力、實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。而打造系統(tǒng)解決方案，是推動智能建造的重要手段。會議期間，與會企業(yè)專家分享了智能建造解決方案及其實踐經(jīng)驗。

據(jù)馬云飛介紹，三一筑工的愿景，是成為智能建造時代的硬科技公司，“讓大眾化建筑結(jié)構(gòu)安全成本低，綠色智慧好快省”。三一筑工致力于“把建筑工業(yè)化”，依托集團“全球建機三強”和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的優(yōu)勢，聚焦裝配式混凝土建筑，打造了“十字形”三一建筑工業(yè)化系統(tǒng)解決方案——SPCS。其中“一豎”為SPCS技術(shù)路線（空腔墻柱+等效異構(gòu)+工模技術(shù)+面內(nèi)作業(yè)），“一橫”為“5231”硬科技（5類裝備、2類標準、3類軟件、1個筑享云平臺）。

SPCS技術(shù)路線，基于“多面不出筋、多面全預(yù)制、中間大空腔”的“空腔墻柱”，采用受力性能等同現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的“等效異構(gòu)”連接方式，進行組合，實現(xiàn)了現(xiàn)場少拼縫、少支模、少綁扎的施工作業(yè)效果，顯著減少人工，縮減工期，保證結(jié)構(gòu)整體安全不漏水。在結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆位置，利用“工模技術(shù)”，實現(xiàn)了模具安拆便捷、省人提效、結(jié)構(gòu)成型效果好等優(yōu)勢；“面內(nèi)作業(yè)”施工工法，取消了傳統(tǒng)外腳手架，所有施工過程在結(jié)構(gòu)面內(nèi)完成，節(jié)省了搭拆外架的工序和成本，在根本上杜絕了借助外架施工帶來的高空墜落安全隱患。方案整體施工效率高，可實現(xiàn)標準層施工3~5天/層。

SPCS全力打造“5231”硬科技，實現(xiàn)項目E/P/C（設(shè)計／生產(chǎn)／施工）全過程的數(shù)字驅(qū)動和BIM（建筑信息模型）孿生交付，成功解決了裝配式建筑結(jié)構(gòu)安全質(zhì)量通病與成本造價高的兩大痛點問題，助力實現(xiàn)“從建筑到產(chǎn)品、從施工到制造、從離線到在線”的智能建造方式。

SPCS經(jīng)過了大量的理論分析、試驗研究及工程實踐，在符合現(xiàn)行標準的設(shè)計、生產(chǎn)及施工條件下，安全可靠，具有廣泛的應(yīng)用前景。三一筑工以“信息化技術(shù)+工業(yè)化建造”“雙螺旋”為驅(qū)動力，以“數(shù)字化平臺+智能化裝備”為引擎，驅(qū)使建筑業(yè)與數(shù)字化充分融合。

北京昌平歇甲莊項目施工現(xiàn)場

據(jù)了解，SPCS建筑工業(yè)化系統(tǒng)解決方案已經(jīng)在全國累計應(yīng)用建筑面積近千萬平方米，均體現(xiàn)出結(jié)構(gòu)安全、成本低（與鋁模現(xiàn)澆相當）、綠色智慧、好快省（品質(zhì)好、施工快、人工省）的優(yōu)勢。其中，北京昌平歇甲莊項目、未來城創(chuàng)新基地項目榮獲北京結(jié)構(gòu)長城杯，天津國家合成生物中心項目榮獲“魯班獎”。

此外，三一筑工致力打造的智能建造標桿項目——三一全球科創(chuàng)中心正在緊鑼密鼓建設(shè)中。該項目位于北京市昌平區(qū)回龍觀產(chǎn)業(yè)園，總建筑面積111844.92平方米，主要建設(shè)內(nèi)容包括三一重工全球總部、三一智能制造總部工業(yè)裝備技術(shù)預(yù)研中心（產(chǎn)品智能化、新材料、新工藝、新技術(shù)等通用性研發(fā)中心）、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺、產(chǎn)業(yè)服務(wù)平臺和創(chuàng)新技術(shù)體驗中心等。三一智能制造加速基地項目（一期）總建筑面積36339.81平方米，建設(shè)內(nèi)容為核心生產(chǎn)研發(fā)廠房。中心將著力打造成為工程機械及新能源全球科研高地，并將嚴格按照北京市和昌平區(qū)關(guān)于“高精尖”產(chǎn)業(yè)發(fā)展的相關(guān)政策和要求，堅持高端化、服務(wù)化、集聚化、融合化、低碳化發(fā)展，強化科技創(chuàng)新能力，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級步伐，為三一高質(zhì)量發(fā)展提供堅實有力的支撐，為首都創(chuàng)新發(fā)展提供源源不斷的動力。

全面提升全過程服務(wù)能力——從全生命周期管理到全場景服務(wù)

會議期間，嘉賓對三一筑工打造的筑享云建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺表示了特別關(guān)注。肖緒文表示，一定要構(gòu)建基于互聯(lián)網(wǎng)的數(shù)字化建造系統(tǒng)管控平臺。廣聯(lián)達科技股份有限公司副總裁王先軍認為，建筑業(yè)數(shù)字化的核心是產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，在這方面，三一筑工已經(jīng)走在了行業(yè)前列。

筑享云建筑產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的系統(tǒng)性軟件與數(shù)據(jù)平臺，依托樹根互聯(lián)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，實現(xiàn)了項目“全周期、相關(guān)角色、相關(guān)要素”的在線協(xié)同，并為智能建造提供數(shù)字化整體解決方案。平臺包含項目管理、深化設(shè)計管理、構(gòu)件生產(chǎn)管理、現(xiàn)場施工管理、BIM數(shù)字孿生交付5個核心模塊，支持用戶進行平臺策劃、定制化設(shè)計、數(shù)字工廠自動化生產(chǎn)、數(shù)字工地智能化施工、一件一碼孿生交付及數(shù)據(jù)化運營，有利于實現(xiàn)建筑產(chǎn)業(yè)鏈的互聯(lián)互通。

更值得注意的是，借助該平臺，生態(tài)伙伴不僅可以實現(xiàn)建筑項目從策劃到交付的全生命周期管理，還可以在平臺提出需求，也可以提供服務(wù)，在平臺上實現(xiàn)交易。三一筑工作為運營方，通過整合三一集團智能制造和智能建造資源供“玩家”分享、為“玩家”賦能。

目前，該平臺已入選住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部“智能建造新技術(shù)新產(chǎn)品創(chuàng)新服務(wù)典型案例集（第一批）”。

基于“平臺策劃、定制設(shè)計、全程仿真、數(shù)字工廠、數(shù)字工地、參與體驗、孿生交付、數(shù)據(jù)運營”理念，三一筑工筑享云平臺打通了“智能策劃、智能設(shè)計、智能制造、智能施工、智能運營”智能建造五大階段，實現(xiàn)了項目全生命周期、相關(guān)角色、相關(guān)要素在線協(xié)同管理，為E/P/C進行全過程科技賦能。

在投資與策劃階段，三一筑工開發(fā)SPCP/D計劃與數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。該系統(tǒng)提供大量典范項目模板，幫助管理方快速策劃項目方案；各參與方可協(xié)同編制涵蓋項目前期、設(shè)計、生產(chǎn)、施工、交付的項目計劃；并基于進度計劃預(yù)測人力資源、構(gòu)件到貨、設(shè)備需求、資金需求；任務(wù)細化到構(gòu)件、工序級，進度信息動態(tài)匯總；項目問題可隨時多方溝通，實現(xiàn)項目全周期、相關(guān)要素、相關(guān)角色在線協(xié)同管理。

在智能設(shè)計階段，三一筑工與中國建筑科學研究院強強聯(lián)手，打造國產(chǎn)智能深化設(shè)計軟件PKPM+SPCS，解決行業(yè)內(nèi)BIM設(shè)計協(xié)同難、數(shù)據(jù)散、應(yīng)用低等問題，實現(xiàn)自動拆分、快速深化、合規(guī)計算、智能優(yōu)化、一鍵圖表、數(shù)據(jù)支持等多項功能，讓裝配式建筑設(shè)計更好更快更輕松。

在智能生產(chǎn)階段，三一筑工研發(fā)SPCI數(shù)字化解決方案，對接PKPM、PlanBar、Revit等主流BIM設(shè)計軟件，解析設(shè)計數(shù)據(jù)并按體系標準重組生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)，直接發(fā)送給SYMC/PLC等控制器，通過伺服控制等工業(yè)技術(shù)驅(qū)動PC生產(chǎn)線劃線、布模、澆筑、養(yǎng)護等智能裝備，實現(xiàn)數(shù)智化高效生產(chǎn)。目前三一筑工全新打造的PC數(shù)字工廠，能夠大幅提升工業(yè)化生產(chǎn)水平，較傳統(tǒng)流水線生產(chǎn)，用工數(shù)下降50%、節(jié)拍縮短50%、產(chǎn)能提升40%，單線設(shè)計年產(chǎn)能可達3萬立方米以上。在市場表現(xiàn)方面，三一筑工智能PC裝備國內(nèi)公開市場占有率超50%，客戶遍布全球，銷售數(shù)量已超過800條生產(chǎn)線。同時，三一筑工研發(fā)了PCM構(gòu)件（工廠端）管理系統(tǒng)，面向PC工廠，基于一件一碼的構(gòu)件清單，對訂單項目、構(gòu)件生產(chǎn)、質(zhì)量、堆場、發(fā)運等業(yè)務(wù)過程進行跟蹤和管理。PCM構(gòu)件（工廠端）管理系統(tǒng)力求以最簡單的功能助力一線人員，以最小的管理代價讓生產(chǎn)行為有跡可循，以最真實的數(shù)據(jù)反饋生產(chǎn)狀態(tài)，以最直觀的方式支持工廠決策。而在智能施工階段，三一筑工打通工廠和施工現(xiàn)場的協(xié)同管理，將PCM構(gòu)件管理系統(tǒng)延伸到施工環(huán)節(jié)。目前PCM構(gòu)件（施工端）管理系統(tǒng)基于構(gòu)件數(shù)據(jù)，提供要貨協(xié)同、吊裝施工管理、一件一碼吊裝記錄等功能，實現(xiàn)構(gòu)件全生命周期溯源與BIM孿生交付。同時三一筑工還打造了數(shù)據(jù)運營駕駛艙。利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)和云平臺等信息技術(shù)提供一站式駕駛艙數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)對所有工廠生產(chǎn)、交付、設(shè)備、能源等的集成監(jiān)管，對項目施工現(xiàn)場從企業(yè)和項目兩個層次進行可視化監(jiān)控與分析，為管理層提供“一站式”決策支持。

在運營與消納階段，三一筑工可以提供消納建筑廢棄物的移動破碎回收裝備，對建筑混凝土及鋼筋進行回收，創(chuàng)造二次價值，促進綠色低碳發(fā)展。

專家認為，目前，真正能夠?qū)崿F(xiàn)智能建造全要素、全參與方、全過程協(xié)同管控的方案可謂鳳毛麟角。三一筑工在堅守中創(chuàng)新、持續(xù)迭代、拓展新場景的精神難能可貴。

三一筑工相關(guān)負責人表示，未來，三一筑工將攜手有關(guān)部門，匯聚各方資源和實踐經(jīng)驗，持續(xù)引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展，為營造智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展貢獻出更好的三一方案、更多的三一智慧和更強的三一力量，為全力實現(xiàn)“讓大眾化建筑結(jié)構(gòu)安全成本低，綠色智慧好快省”這一宏偉的愿景而不懈奮斗。

（責任編輯：何雯麗）

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