蓋房如造車中國(guó)建筑加速向綠色智能轉(zhuǎn)型

2024年05月08日

打印0條評(píng)論來源：中國(guó)證券報(bào)·中證網(wǎng)

在流水線上生產(chǎn)房屋模塊，像造汽車一樣蓋房子；制造能發(fā)電的建材，為建筑提供完整的太陽(yáng)能光伏發(fā)電解決方案；將筆直的金屬型材像擰麻花一樣變成S形的雙曲型材，打造雙曲幕墻“天花板”級(jí)別的項(xiàng)目……建筑領(lǐng)域近年來誕生了大量的高科技產(chǎn)品，這是中國(guó)證券報(bào)記者近日走訪中國(guó)建筑旗下中建海龍科技有限公司和遠(yuǎn)東幕墻（珠海）有限公司時(shí)的深刻感受。

　　業(yè)內(nèi)人士表示，建筑業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要產(chǎn)業(yè)，為我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展提供了有力支撐。隨著建筑工業(yè)化、數(shù)字化、智能化升級(jí)的不斷推進(jìn)，在科技創(chuàng)新引領(lǐng)下，建筑業(yè)正加快轉(zhuǎn)變建造方式，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

　　變高空作業(yè)為平面流水作業(yè)

　　在中建海龍珠海基地的生產(chǎn)車間，九條自動(dòng)化生產(chǎn)線正有條不紊地運(yùn)轉(zhuǎn)。經(jīng)過結(jié)構(gòu)施工、裝修機(jī)電一體化總裝等一系列自動(dòng)化流程，一個(gè)個(gè)房屋“模塊”逐漸成型。工作人員把這些房屋“模塊”運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，將其裝嵌成為完整建筑后，房子就“搭”好了。

　　用車間自動(dòng)化生產(chǎn)替代工地施工，像造汽車一樣蓋房子，模塊化集成建筑技術(shù)（MiC）讓這一設(shè)想變成現(xiàn)實(shí)。

　　要像造汽車一樣蓋房子，將房屋拆成不同“零部件”十分關(guān)鍵，因此將設(shè)計(jì)做在最前端就顯得至關(guān)重要。中建海龍總經(jīng)理趙寶軍介紹，中建海龍整合方案、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣六大專業(yè)，實(shí)現(xiàn)MiC模塊拆分前置、裝修深化前置等四大前置，將建筑項(xiàng)目在設(shè)計(jì)之初就拆分為不同的集成模塊單元。

　　生產(chǎn)過程也實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、智能化。趙寶軍表示，MiC變高空作業(yè)為平面流水作業(yè)，與現(xiàn)場(chǎng)一道工序接一道工序的施工方式相比，MiC能實(shí)現(xiàn)在工廠并行化施工和流水化作業(yè)，可大幅提高精度、品質(zhì)、效率。

　　在各個(gè)房屋“模塊”被運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)后，工作人員用塔吊將其放至設(shè)計(jì)位置，完成接駁水電管線，通過可靠連接技術(shù)，快速組合拼裝成結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的建筑整體，最后對(duì)拼接處內(nèi)墻面簡(jiǎn)單裝修后即可交付。

　　“在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、建造及拆除后循環(huán)利用的全生命周期中，MiC具有高效率、高質(zhì)量、綠色低碳、節(jié)材省工四大優(yōu)勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示，模塊化集成建筑比傳統(tǒng)建筑的建造工期可至少縮短60%、固廢排放減少75%、現(xiàn)場(chǎng)用工量減少70%。”趙寶軍在介紹模塊化集成建筑的優(yōu)勢(shì)時(shí)說。

　　探索幕墻綠色轉(zhuǎn)型新方向

　　如果說中建海龍通過產(chǎn)業(yè)升級(jí)實(shí)現(xiàn)建筑行業(yè)的綠色發(fā)展，那么，中國(guó)建筑旗下的另一家企業(yè)遠(yuǎn)東幕墻（珠海）有限公司，則通過科技創(chuàng)新，積極探索幕墻綠色轉(zhuǎn)型新方向。

　　遠(yuǎn)東幕墻董事長(zhǎng)朱敏峰介紹，公司通過技術(shù)迭代、自主聯(lián)合研發(fā)，推出光伏建筑一體化（BIPV）新型光伏建筑材料LIGHT系列，兼顧發(fā)電功能和建材屬性，為建筑提供完整的太陽(yáng)能光伏發(fā)電解決方案。

　　“以Mega Light A加大版輕質(zhì)仿鋁板光伏組件為例，該產(chǎn)品單塊組件功率高達(dá)806瓦。在香港地區(qū)，100平方米的南立面應(yīng)用每年約可產(chǎn)出1.2萬千瓦時(shí)電能，相當(dāng)于減排二氧化碳約10噸，讓建筑更低碳、生活更節(jié)能的美好期待變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。”朱敏峰說。

　　遠(yuǎn)東幕墻成為綠色建筑的踐行者。2023年，遠(yuǎn)東幕墻珠海智能制造生產(chǎn)基地利用原有建筑條件，結(jié)合自主研發(fā)的光伏系列產(chǎn)品，對(duì)基地廠房屋面進(jìn)行BIPV改造。在并網(wǎng)完成至當(dāng)年年末的9個(gè)月時(shí)間里，發(fā)電127.8萬千瓦時(shí)。

　　科技不斷賦能

　　在遠(yuǎn)東幕墻智能制造生產(chǎn)基地，有個(gè)形狀不規(guī)則的墻面引人注目。

　　“我們成功中標(biāo)深圳歐加大廈幕墻分包合約，歐加大廈可以說是雙曲面幕墻難度的‘天花板’。大家面前這個(gè)形狀不規(guī)則墻面就是雙曲面幕墻的單元件。”朱敏峰說。

　　朱敏峰介紹，歐加大廈有97%的單元件屬于三維空間的自由彎曲，將筆直的金屬型材像擰麻花一樣變成S形的雙曲型材，且要做到兩條型材如麻花般無縫拼插在一起，完成這一難度的施工是幕墻行業(yè)的里程碑事件。

　　遠(yuǎn)東幕墻曾承建香港中環(huán)美利道2號(hào)商業(yè)大廈幕墻項(xiàng)目，這是全球首例自由雙曲面單元幕墻項(xiàng)目。大廈設(shè)計(jì)方扎哈·哈迪德建筑事務(wù)所中國(guó)區(qū)總監(jiān)大橋諭表示，如果該項(xiàng)目是雙曲幕墻的2.0時(shí)代，那么歐加大廈就是4.0時(shí)代。

　　從“中國(guó)制造”，到“中國(guó)智造”，再到“中國(guó)創(chuàng)造”，不斷升級(jí)迭代的背后是科技的不斷賦能。朱敏峰表示，公司基于建筑信息模型（BIM）技術(shù)建立項(xiàng)目平面、立面和剖面圖，將BIM建模導(dǎo)入加工中心，在很大程度上精簡(jiǎn)材料下單和加工圖等工序；研發(fā)生產(chǎn)信息模型（FIM）核心技術(shù)，在業(yè)內(nèi)首創(chuàng)幕墻開料自動(dòng)化生產(chǎn)線和全自動(dòng)化碼件加工車間，在實(shí)現(xiàn)人員壓降70%的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能翻倍；自主研發(fā)鋁型材彎曲工藝、全過程精度3D檢測(cè)和彎曲型材加工全過程精度檢測(cè)系統(tǒng)，率先推動(dòng)幕墻檢測(cè)智能化；自主研發(fā)打造出一套完整的數(shù)字化智能供應(yīng)鏈管理體系。