近年來，中建海龍科技有限公司（以下簡稱“中建海龍科技”）致力科技創(chuàng)新驅(qū)動，著力攻堅建筑領(lǐng)域關(guān)鍵技術(shù)，積極助力建筑行業(yè)工業(yè)化、綠色化、數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，推進(jìn)新型建造方式變革。

5月8日，人民日報頭版文章《實(shí)體經(jīng)濟(jì)質(zhì)量效益穩(wěn)步提高（經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)起步 持續(xù)回升向好）》，“以科技創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新，制造業(yè)高端化、智能化、綠色化水平取得新成效”章節(jié)中，將中建海龍科技珠海基地裝配式建筑4.0工廠作為案例之一進(jìn)行報道。

在中建海龍科技珠海基地裝配式建筑4.0工廠，將建筑拆分為多個立體的空間單元，施工現(xiàn)場僅需將這些單元精準(zhǔn)可靠連接，即可完成整個項(xiàng)目的建設(shè)。這種蓋房子的生產(chǎn)方式被稱為模塊化集成建筑（MiC建筑）技術(shù)，能夠“把房子從工地搬進(jìn)工廠，像造汽車一樣造房子”。

與傳統(tǒng)房屋建造設(shè)計不同，模塊化集成建筑生產(chǎn)在設(shè)計階段，就在全周期BIM設(shè)計的數(shù)據(jù)支撐下，將建筑拆分為不同的“單元”，完成模塊的結(jié)構(gòu)、裝修、水電、設(shè)備管線、衛(wèi)浴設(shè)施等所有施工工序的拆分工作。

生產(chǎn)過程則利用智能機(jī)器設(shè)備和傳輸導(dǎo)軌進(jìn)行高度標(biāo)準(zhǔn)化的流水作業(yè)，從鋼筋、砼材、鋼材到成型的房屋模塊，要經(jīng)過12道生產(chǎn)工序，在工廠內(nèi)完成全部房屋建造90%的工作，期間“三檢制”對作業(yè)各個關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)管，最終復(fù)查通過后才能進(jìn)入運(yùn)輸階段。

各個房屋單元到達(dá)施工現(xiàn)場后，將之通過塔吊吊放至設(shè)計位置，對連接位置進(jìn)行鋼筋綁扎和混凝土澆筑，后進(jìn)行室內(nèi)機(jī)電、消防、水喉件連接，最后對拼接處內(nèi)墻面簡單裝修后即可交付。

據(jù)了解，由于將盡可能多的工序前移至工廠，模塊化集成建筑技術(shù)能夠大大減少整個建筑全過程的能耗和碳排，顯著降低傳統(tǒng)建筑施工環(huán)節(jié)的現(xiàn)場噪音和粉塵，為傳統(tǒng)建筑施工升級改造提供了范本。

當(dāng)前，以科技創(chuàng)新引領(lǐng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)，以智能建造為抓手，大力推動建筑業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、高質(zhì)量發(fā)展，加速形成具有建筑行業(yè)特點(diǎn)的“新質(zhì)生產(chǎn)力”已是必然趨勢。中建海龍科技將繼續(xù)發(fā)揮自身優(yōu)勢，大力推廣模塊化集成建筑，以更高質(zhì)量、更快速度、更低能耗為人民群眾建造更多“好房子”，為全國智能建造發(fā)展貢獻(xiàn)智慧和力量。

延伸閱讀：

(1) 凡本網(wǎng)注明“來源：預(yù)制建筑網(wǎng)”的所有資料版權(quán)均為預(yù)制建筑網(wǎng)獨(dú)家所有，任何媒體、網(wǎng)站或個人在轉(zhuǎn)載使用時必須注明來源“預(yù)制建筑網(wǎng)”，違反者本網(wǎng)將依法追究責(zé)任。 (2) 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明其他來源的稿件，是本著為讀者傳遞更多信息之目的，并不意味著贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性，請讀者僅作參考，并請自行核實(shí)相關(guān)內(nèi)容。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載使用時，必須保留本網(wǎng)注明的稿件來源，禁止擅自篡改稿件來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任，違反者本網(wǎng)也將依法追究責(zé)任。 (3) 如本網(wǎng)轉(zhuǎn)載稿涉及版權(quán)等問題，請作者一周內(nèi)書面來函聯(lián)系。

[責(zé)任編輯：Susan]關(guān)鍵詞：