近日，由中核華興承建的三代核電華龍一號機組——陸豐核電項目5#、6#反應(yīng)堆機組在預(yù)應(yīng)力模擬灌漿試驗中首次采用一次灌漿工藝取得圓滿成功，標(biāo)志著中核華興核電預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)水平再次躍上新臺階。

三代核電技術(shù)首次采用一次灌漿工藝取得成功，顯著提升了工程質(zhì)量與建造速度，充分展現(xiàn)了我國核電技術(shù)的自主創(chuàng)新能力，為推動我國核電產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強勁動力。

技術(shù)革新，為預(yù)應(yīng)力施工創(chuàng)新賦能

第三代核電華龍一號反應(yīng)堆廠房內(nèi)殼為后張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。中核華興預(yù)應(yīng)力團隊為優(yōu)化灌漿工藝，在廖春生創(chuàng)新工作室的指導(dǎo)下成立陸豐核電項目預(yù)應(yīng)力技術(shù)攻關(guān)小組，秉持“責(zé)任、安全、創(chuàng)新、協(xié)同”的核心價值觀，構(gòu)建“技術(shù)聯(lián)合、上下貫通、全面覆蓋”的創(chuàng)新創(chuàng)效體系。通過調(diào)研和沙盤推演，結(jié)合華龍一號反應(yīng)堆廠房內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力孔道灌漿施工的特點和難點，編制出一套一次灌漿工藝的重力補漿灌漿工藝流程。將原來二次灌漿工藝優(yōu)化為一次灌漿工藝，解決大孔徑、大拱度連續(xù)曲線的灌漿難點問題，在反復(fù)驗證的基礎(chǔ)上進行了全比例模擬灌漿試驗，通過驗收審批，該技術(shù)已達(dá)到國內(nèi)同比例實驗最佳效果，完全符合工藝要求。

周密部署，為工程安全保駕護航

三代核電技術(shù)作為當(dāng)前全球最先進的核電技術(shù)之一，以其更高的安全性、經(jīng)濟性和環(huán)境友好性而備受矚目。中核華興始終堅持安全是核工業(yè)發(fā)展的生命線，將安全置于首位，積極發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，在陸豐預(yù)應(yīng)力項目組成立“青年安全生產(chǎn)示范崗”，精心組織，提前謀劃，緊盯現(xiàn)場，密切關(guān)注分析實驗過程中關(guān)鍵工藝的步驟和數(shù)據(jù)，確保預(yù)應(yīng)力一次灌漿工藝在全比例灌漿試驗應(yīng)用前百分之百成功。首次采用一次灌漿工藝，不僅減少了人力物力的投入，更在源頭上降低施工風(fēng)險，為核電站安全穩(wěn)定運行奠定堅實基礎(chǔ)。

資源整合，為節(jié)能減排作出貢獻

核電作為低碳、高效、穩(wěn)定的能源形式，發(fā)展前景廣闊。一次灌漿工藝具有高效創(chuàng)新、低碳節(jié)能的特點，通過優(yōu)化漿體配合比，嚴(yán)格控制漿體的制備和灌注過程，減少了廢漿、廢水的產(chǎn)生與能源消耗，提高綠色施工水平。高效的灌漿技術(shù)和設(shè)備同時也提高了灌漿質(zhì)量和效率，為核電站的節(jié)能減排工作作出重要貢獻。單臺機組縮短計劃工期約22天，同時大大降低安全風(fēng)險，具有顯著的經(jīng)濟和社會效益。

中核華興將持續(xù)踐行“四個一切”核工業(yè)精神和“強核報國、創(chuàng)新奉獻”新時代核工業(yè)精神，堅持科技創(chuàng)新引領(lǐng)，大力培育新質(zhì)生產(chǎn)力，持續(xù)推動核電建設(shè)向更高水平邁進，以優(yōu)異的成績紀(jì)念我國第一顆原子彈成功爆炸60周年、迎接核工業(yè)創(chuàng)建70周年。 

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