中華人民共和國成立初期施工目標(biāo)為：建筑配套，質(zhì)量+安全+工期。

　　改革開放后施工目標(biāo)為：美化空間，（質(zhì)量+安全+工期）+成本。

　　步入小康改善生活施工目標(biāo)為：個性需求、功能完善，（質(zhì)量+安全+工期）+成本+環(huán)境保護。

　　當(dāng)前高品質(zhì)生活施工目標(biāo)為：簡潔時尚、功能擴展、智能物聯(lián)，（質(zhì)量+安全+工期）+成本+環(huán)境保護+高品質(zhì)建設(shè)。

　　由此發(fā)展歷程不難看出，中華人民共和國成立以來短短幾十年的發(fā)展改革開放，我國民眾受千年歷史文化因素熏陶、對于從居者有其屋的最低需求，跨越暴富階層的奢靡作風(fēng)、中產(chǎn)階級的自我膨脹、剛需階層的攀比風(fēng)氣等，已然返璞歸真，步入追求品質(zhì)生活行列。

　　但目前行業(yè)的現(xiàn)狀是從業(yè)人員技術(shù)能力高低不齊，建筑裝修行業(yè)總體門檻較低。也許有人認(rèn)為，裝飾行業(yè)如今早已是一個擁有現(xiàn)代設(shè)計能力和管理水平、規(guī)模龐大的巨型產(chǎn)業(yè)了。

　　論市場，我們有幾萬億的份額；論人才，我們的業(yè)界精英毫不遜色；論管理水平和開拓能力，我們的項目管理能力以及走出國門走向世界同樣具有優(yōu)勢，可實際現(xiàn)狀確實整個行業(yè)“產(chǎn)業(yè)化能力低下”。

　　究其原因歸根結(jié)底是我們采用傳統(tǒng)建筑業(yè)生產(chǎn)體系，把“裝飾產(chǎn)品”視為工藝品，采用“量身訂做”傳統(tǒng)的工藝品生產(chǎn)方式。而裝飾市場是個大市場，需要大量、能通用、可流通、可預(yù)制、可工業(yè)化生產(chǎn)的各種“裝飾模塊”。且能夠在現(xiàn)場方便、快捷、組合拼裝的，與裝修對象建筑體適配的工業(yè)化基礎(chǔ)裝飾產(chǎn)品。

　　1950年，日本豐田汽車公司提出的“豐田生產(chǎn)方法”促進了日本汽車工業(yè)的興起。當(dāng)時，大野耐一任豐田的總裁，他指出，豐田的生產(chǎn)旨在滿足客戶，零庫存，零浪費和盡善盡美。三十年后，精益生產(chǎn)在豐田汽車公司取得巨大成功，尤其是在概念、方法和工具方面，隨后，精益生產(chǎn)在軟件開發(fā)、物流、航空、醫(yī)療、銀行、酒店、政府管理和其他行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用和有效應(yīng)用。

　　一輛汽車由上萬個零部件構(gòu)成，而在總裝線上，機械臂簡單把由不同零部件組合的功能部品構(gòu)件裝配組合，每天成千上萬輛汽車下線。而我們裝飾裝修與汽車生產(chǎn)何其相似，它從手工木制→鈑金鍛造→開模生產(chǎn)→部件通用→裝配化組裝，經(jīng)歷工業(yè)化及產(chǎn)業(yè)變革；裝飾裝修的產(chǎn)品其實大都已工業(yè)化生產(chǎn)，如板材、瓷磚、地板、櫥柜、各類飾面材等。只待與打破傳統(tǒng)的施工作業(yè)模式，打通產(chǎn)業(yè)鏈標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、口徑一致的新產(chǎn)業(yè)模式。

　　詹姆斯·沃馬克（James Womack）和丹尼爾·瓊斯（Daniel Jones） 在深入研究精益生產(chǎn)后，于 1996年提出了一整套的理論體系，他們將這種理論體系稱為“精益思想”。他們指出，精益思想是：從全局優(yōu)化的視角，將生產(chǎn)要素合理配置，并充分利用，消除生產(chǎn)過程中的浪費，盡善盡美，滿足客戶需要。在這種思想下，消除浪費、創(chuàng)造價值是相互依存的關(guān)系。通過精益生產(chǎn)的這個過程，持續(xù)消除生產(chǎn)中的浪費，創(chuàng)造價值。

　　這相當(dāng)于裝配化裝修的實現(xiàn)，應(yīng)站在全局視覺布局全產(chǎn)業(yè)鏈，從政策層面引領(lǐng)和扶持裝修產(chǎn)品部品生產(chǎn)廠家，統(tǒng)一生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)；在源頭上，以設(shè)計為先導(dǎo)，建筑裝修設(shè)計一體化，裝修不再獨立于建筑，而是融入于建筑，更是提升建筑品質(zhì)的不可或缺產(chǎn)業(yè)。

　　根據(jù)裝飾裝修的不同功能及定位，裝修也必然存在裝配化、局部裝配化、高端定制等細(xì)分領(lǐng)域。但在醫(yī)養(yǎng)行業(yè)、全裝修領(lǐng)域、公共民生場館應(yīng)率先實行以設(shè)計為先導(dǎo)的裝配化裝修施工模式，可極大減少浪費、集約資源。

　　促進施工管理從粗放型向精細(xì)化的轉(zhuǎn)變。當(dāng)前，我國建筑業(yè)屬于粗放型管理模式，建筑工人整體素質(zhì)低，農(nóng)民工占建筑從業(yè)人員近 75%，生產(chǎn)效率遠遠低于發(fā)達國家；且從業(yè)人員總體年齡偏大，不利于行業(yè)健康發(fā)展。建筑業(yè)投入的新技術(shù)，新設(shè)備較少，技術(shù)創(chuàng)新能力不高。裝配化裝修施工模式將推動建筑裝修行業(yè)管理模式由粗放式向精細(xì)化轉(zhuǎn)變。

　　完善管理模式，提高管理水平。傳統(tǒng)的項目管理屬于一次性的管理。在管理過程中，管理者的經(jīng)驗被過分依賴，管理者自身知識水平不高，導(dǎo)致管理效果非常差。裝配化裝修以產(chǎn)品及部品構(gòu)件持續(xù)改進為理念，要求以項目精益裝修管理目標(biāo)為導(dǎo)向，在施工過程中持續(xù)改進管理問題，減少甚至消除錯誤，使全員都能積極的參與到現(xiàn)場的管理，現(xiàn)場的環(huán)境持續(xù)不斷的改善，從而提高現(xiàn)場的施工管理水平。

　　提升信息管理水平。裝配化裝修使項目的所有利益相關(guān)者都能實時共享項目信息。企業(yè)必須提高自身的信息化管理水平，實施精益管理，采用更先進的信息化管理軟件，更快更高效地促進產(chǎn)品信息流動，確保項目各方能及時準(zhǔn)確地獲取項目信息。

　　最大限度地減少浪費，缺陷少，事故率低。裝配化裝修的本質(zhì)是最大程度地減少浪費，部品可裝、可拆、可重復(fù)使用，不再是傳統(tǒng)的泥瓦木油依賴于個體的手藝。通過科學(xué)管理和技術(shù)進步，最大限度地節(jié)約資源與減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動，實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護。

　　提高施工質(zhì)量。在傳統(tǒng)的施工模式中，很難找到工序中問題的根本原因。工藝的返工和改造造成了大量的人力、物力和時間的浪費。裝配化施工強調(diào)的是產(chǎn)品質(zhì)量而不是施工質(zhì)量。最終的質(zhì)量由施工過程中的質(zhì)量管理來保證，而不是依靠事后的質(zhì)量檢驗。

　　標(biāo)準(zhǔn)化、產(chǎn)業(yè)化。裝配化裝修依托現(xiàn)代化管理模式，通過標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計以及模數(shù)化、工廠化的部品生產(chǎn)，實現(xiàn)裝飾構(gòu)部件的通用化和現(xiàn)場施工的裝配化、機械化。主要通過是在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上，依托信息化系統(tǒng)，通過設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)化、部品多樣化、加工機械化、組裝專業(yè)化和物流現(xiàn)代化、服務(wù)社會化形成的產(chǎn)業(yè)鏈來實現(xiàn)的。就是將以前粗放型的現(xiàn)場施工轉(zhuǎn)變?yōu)榫?xì)控制的工廠加工現(xiàn)場裝配模式。

　　裝配化裝修施工本身并非一項具體技術(shù)，而是對整個施工行業(yè)提出的一個革命性的變革要求，其影響范圍之大，覆蓋范圍之廣是空前的。施工企業(yè)會因推進裝配化施工增加施工過程的難度，也會因施工措施費增大而使項目成本增加；但在宏觀效果上，會因裝配化施工推進，逐步顯現(xiàn)環(huán)境污染減少、短缺資源得到有效保護和充分利用，進而實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和人類生存環(huán)境的有效改善作出應(yīng)有貢獻。