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當前位置：首頁 > 觀點 > > 建筑工業(yè)化是我國建筑業(yè)發(fā)展的必由之路
建筑工業(yè)化是以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計標準化、構(gòu)件部品化、施工機械化、管理信息化為特征，能夠整合設(shè)計、生產(chǎn)、施工等整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。是建筑業(yè)從分散、落后的手工業(yè)生產(chǎn)方式逐步過渡到以現(xiàn)代技術(shù)為基礎(chǔ)的大工業(yè)生產(chǎn)方式的全過程，是建筑業(yè)生產(chǎn)方式的變革。
建筑工業(yè)化的基本內(nèi)容和發(fā)展方向可概括為“四化”：一是設(shè)計標準化，這是建筑工業(yè)化的前提。要求設(shè)計標準化與多樣化相結(jié)合，構(gòu)配件設(shè)計要在標準化的基礎(chǔ)上做到系列化、通用化；二是構(gòu)件部品化。采用裝配式結(jié)構(gòu)，預(yù)先在工廠生產(chǎn)出各種構(gòu)配件運到工地進行裝配；混凝土構(gòu)配件實行工廠預(yù)制、現(xiàn)場預(yù)制和工具式鋼模板現(xiàn)澆相結(jié)合，發(fā)展構(gòu)配件生產(chǎn)專業(yè)化、商品化，有計劃有步驟地提高預(yù)制裝配程度。在建筑材料方面，積極發(fā)展經(jīng)濟適用的新型材料，重視就地取材，利用工業(yè)廢料，節(jié)約能源，降低費用；三是施工機械化。這是建筑工業(yè)化的核心，即實行機械化、半機械化和改良工具相結(jié)合，有計劃有步驟地提高施工機械化水平；四是管理信息化。這指運用計算機等信息化手段，從設(shè)計、制作到施工現(xiàn)場安裝，全過程實行科學(xué)化組織管理，這是建筑工業(yè)化的重要保證。
長期以來，建筑業(yè)的勞動生產(chǎn)率提高速度慢，與其他行業(yè)和國外同行業(yè)相比，大多數(shù)企業(yè)施工技術(shù)比較落后，科技含量低，施工效率差，勞動強度大，工程質(zhì)量和安全事故居高不下，工程質(zhì)量通病屢見不鮮，建設(shè)成本不斷增大。在城鎮(zhèn)化和城市現(xiàn)代化的進程中，在工程建設(shè)高潮的今天，建筑業(yè)企業(yè)必須從提高施工工效、加快工程進度、降低勞動者工作強度的角度出發(fā)，在全面提升施工技術(shù)水平上下功夫，盡快接近和趕上國外先進施工技術(shù)水平。要實現(xiàn)建筑業(yè)的現(xiàn)代化，必須走工業(yè)化的道路，依靠科技進步，用設(shè)計標準化、構(gòu)件部品化、施工機械化、管理信息化來實現(xiàn)建筑業(yè)的現(xiàn)代化。
一、我國建筑工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀
我國預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)研究和應(yīng)用始于20世紀50年代。直到80年代，在工業(yè)與民用建筑中一直有著比較廣泛的應(yīng)用。90年代后，由于種種原因，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在民用建筑中的應(yīng)用逐漸減少，處于相對低潮階段。進入21世紀后，伴隨著我國城鎮(zhèn)化和城市現(xiàn)代化進程的快速發(fā)展，能源與資源不足的矛盾越發(fā)突出，生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護的形勢日益嚴峻，原來建立在勞動力價格相對低廉基礎(chǔ)之上的建筑行業(yè)，正在面臨勞動力成本不斷上升的問題，逐漸成為制約我國建筑業(yè)進一步發(fā)展的瓶頸。我國建筑業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率與發(fā)達國家相比，仍有一定的差距，主要表現(xiàn)在：一是勞動生產(chǎn)率低。我國建筑產(chǎn)業(yè)的人均年竣工面積僅為美國和日本等發(fā)達國家的1/4～1/5；二是建造效率低。同樣一棟18層的住宅，國內(nèi)以毛壞房交付，需要13～14個月的建造時間，類似日本的發(fā)達國家以精裝修房交付，僅需要9～10個月時間；三是行業(yè)整體質(zhì)量水平偏低。技術(shù)落后、機械化程度低，無標準化、流程化作業(yè)；四是質(zhì)量穩(wěn)定性差。傳統(tǒng)施工方式容易受氣候、人力、環(huán)境等諸多不可控因素影響；五是勞動力緊缺。民工荒已成建筑行業(yè)的普遍現(xiàn)象；六是勞動力素質(zhì)及專業(yè)性不高，缺乏專業(yè)培訓(xùn)。
隨著國民經(jīng)濟的持續(xù)快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保要求的提高，勞動力成本的不斷增長，近十多年來，我國在預(yù)制混凝土裝配式建筑方面的研究與應(yīng)用逐漸升溫，多家單位開展了這方面的工作：如1998年南京大地建設(shè)集團有限責任公司的“預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系”；2005年以來，北京萬科企業(yè)有限公司的“裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系”；南通建筑工程總承包有限公司的“全預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)（NPC）體系”；西偉德混凝土預(yù)制件（合肥）有限公司的“疊合板裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系”；臺灣潤泰集團的“預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)”；黑龍江宇輝建設(shè)集團的“預(yù)制裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系”等，陸續(xù)在工程中示范和應(yīng)用。
2007年末，北京“榆構(gòu)萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研發(fā)中心”成立，開始了北京萬科的住宅產(chǎn)業(yè)化之路。在推進這一戰(zhàn)略的過程中，北京萬科采取了建立技術(shù)研發(fā)、與建設(shè)試點工程同步推進的本土化舉措，先后委托清華大學(xué)、中國建筑科學(xué)研究院抗震所和中國建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所，進行相關(guān)的實驗和研究工作，驗證結(jié)構(gòu)體系可靠性和施工可行性。通過系列科研論證和實驗樓、工業(yè)化實體樓建設(shè)，取得了積
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