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建筑工業(yè)化是以構(gòu)件預(yù)制化生產(chǎn)、裝配式施工為生產(chǎn)方式，以設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、施工機(jī)械化、管理信息化為特征，能夠整合設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工等整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)建筑產(chǎn)品節(jié)能、環(huán)保、全生命周期價(jià)值最大化的可持續(xù)發(fā)展的新型建筑生產(chǎn)方式。是建筑業(yè)從分散、落后的手工業(yè)生產(chǎn)方式逐步過(guò)渡到以現(xiàn)代技術(shù)為基礎(chǔ)的大工業(yè)生產(chǎn)方式的全過(guò)程，是建筑業(yè)生產(chǎn)方式的變革。

　　建筑工業(yè)化的基本內(nèi)容和發(fā)展方向可概括為“四化”：一是設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化，這是建筑工業(yè)化的前提。要求設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化與多樣化相結(jié)合，構(gòu)配件設(shè)計(jì)要在標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ)上做到系列化、通用化；二是構(gòu)件部品化。采用裝配式結(jié)構(gòu)，預(yù)先在工廠生產(chǎn)出各種構(gòu)配件運(yùn)到工地進(jìn)行裝配；混凝土構(gòu)配件實(shí)行工廠預(yù)制、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制和工具式鋼模板現(xiàn)澆相結(jié)合，發(fā)展構(gòu)配件生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化、商品化，有計(jì)劃有步驟地提高預(yù)制裝配程度。在建筑材料方面，積極發(fā)展經(jīng)濟(jì)適用的新型材料，重視就地取材，利用工業(yè)廢料，節(jié)約能源，降低費(fèi)用；三是施工機(jī)械化。這是建筑工業(yè)化的核心，即實(shí)行機(jī)械化、半機(jī)械化和改良工具相結(jié)合，有計(jì)劃有步驟地提高施工機(jī)械化水平；四是管理信息化。這指運(yùn)用計(jì)算機(jī)等信息化手段，從設(shè)計(jì)、制作到施工現(xiàn)場(chǎng)安裝，全過(guò)程實(shí)行科學(xué)化組織管理，這是建筑工業(yè)化的重要保證。

　　長(zhǎng)期以來(lái)，建筑業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率提高速度慢，與其他行業(yè)和國(guó)外同行業(yè)相比，大多數(shù)企業(yè)施工技術(shù)比較落后，科技含量低，施工效率差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，工程質(zhì)量和安全事故居高不下，工程質(zhì)量通病屢見(jiàn)不鮮，建設(shè)成本不斷增大。在城鎮(zhèn)化和城市現(xiàn)代化的進(jìn)程中，在工程建設(shè)高潮的今天，建筑業(yè)企業(yè)必須從提高施工工效、加快工程進(jìn)度、降低勞動(dòng)者工作強(qiáng)度的角度出發(fā)，在全面提升施工技術(shù)水平上下功夫，盡快接近和趕上國(guó)外先進(jìn)施工技術(shù)水平。要實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的現(xiàn)代化，必須走工業(yè)化的道路，依靠科技進(jìn)步，用設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化、構(gòu)件部品化、施工機(jī)械化、管理信息化來(lái)實(shí)現(xiàn)建筑業(yè)的現(xiàn)代化。

　　一、我國(guó)建筑工業(yè)化發(fā)展現(xiàn)狀

　　我國(guó)預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)研究和應(yīng)用始于20世紀(jì)50年代。直到80年代，在工業(yè)與民用建筑中一直有著比較廣泛的應(yīng)用。90年代后，由于種種原因，預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)在民用建筑中的應(yīng)用逐漸減少，處于相對(duì)低潮階段。進(jìn)入21世紀(jì)后，伴隨著我國(guó)城鎮(zhèn)化和城市現(xiàn)代化進(jìn)程的快速發(fā)展，能源與資源不足的矛盾越發(fā)突出，生態(tài)建設(shè)和環(huán)境保護(hù)的形勢(shì)日益嚴(yán)峻，原來(lái)建立在勞動(dòng)力價(jià)格相對(duì)低廉基礎(chǔ)之上的建筑行業(yè)，正在面臨勞動(dòng)力成本不斷上升的問(wèn)題，逐漸成為制約我國(guó)建筑業(yè)進(jìn)一步發(fā)展的瓶頸。我國(guó)建筑業(yè)企業(yè)生產(chǎn)效率與發(fā)達(dá)國(guó)家相比，仍有一定的差距，主要表現(xiàn)在：一是勞動(dòng)生產(chǎn)率低。我國(guó)建筑產(chǎn)業(yè)的人均年竣工面積僅為美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的1/4～1/5；二是建造效率低。同樣一棟18層的住宅，國(guó)內(nèi)以毛壞房交付，需要13～14個(gè)月的建造時(shí)間，類(lèi)似日本的發(fā)達(dá)國(guó)家以精裝修房交付，僅需要9～10個(gè)月時(shí)間；三是行業(yè)整體質(zhì)量水平偏低。技術(shù)落后、機(jī)械化程度低，無(wú)標(biāo)準(zhǔn)化、流程化作業(yè)；四是質(zhì)量穩(wěn)定性差。傳統(tǒng)施工方式容易受氣候、人力、環(huán)境等諸多不可控因素影響；五是勞動(dòng)力緊缺。民工荒已成建筑行業(yè)的普遍現(xiàn)象；六是勞動(dòng)力素質(zhì)及專(zhuān)業(yè)性不高，缺乏專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)快速發(fā)展，節(jié)能環(huán)保要求的提高，勞動(dòng)力成本的不斷增長(zhǎng)，近十多年來(lái)，我國(guó)在預(yù)制混凝土裝配式建筑方面的研究與應(yīng)用逐漸升溫，多家單位開(kāi)展了這方面的工作：如1998年南京大地建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司的“預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土裝配整體式框架結(jié)構(gòu)體系”；2005年以來(lái)，北京萬(wàn)科企業(yè)有限公司的“裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)體系”；南通建筑工程總承包有限公司的“全預(yù)制裝配整體式剪力墻結(jié)構(gòu)（NPC）體系”；西偉德混凝土預(yù)制件（合肥）有限公司的“疊合板裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)體系”；臺(tái)灣潤(rùn)泰集團(tuán)的“預(yù)制裝配式框架結(jié)構(gòu)”；黑龍江宇輝建設(shè)集團(tuán)的“預(yù)制裝配整體式混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)體系”等，陸續(xù)在工程中示范和應(yīng)用。

　　2007年末，北京“榆構(gòu)萬(wàn)科住宅產(chǎn)業(yè)化研發(fā)中心”成立，開(kāi)始了北京萬(wàn)科的住宅產(chǎn)業(yè)化之路。在推進(jìn)這一戰(zhàn)略的過(guò)程中，北京萬(wàn)科采取了建立技術(shù)研發(fā)、與建設(shè)試點(diǎn)工程同步推進(jìn)的本土化舉措，先后委托清華大學(xué)、中國(guó)建筑科學(xué)研究院抗震所和中國(guó)建筑科學(xué)研究院結(jié)構(gòu)所，進(jìn)行相關(guān)的實(shí)驗(yàn)和研究工作，驗(yàn)證結(jié)構(gòu)體系可靠性和施工可行性。通過(guò)系列科研論證和實(shí)驗(yàn)樓、工業(yè)化實(shí)體樓建設(shè)，取得了積

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