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岑巖：將模塊化建造進行到底！

2022年02月15日

時光荏苒、歲月如梭，轉眼已跨入2022年。剛剛過去的2021年是極不平凡的一年，恰逢中國共產黨建黨百年華誕，國家順利完成了千年“脫貧”重任，實現(xiàn)了“小康夢想”；適逢“中國三千年未有之大變局”，疊加“世界百年未有之大變局”，國家開啟了全面建設社會主義現(xiàn)代化國家新征程，令人心潮澎湃、斗志昂揚，不禁想起1949年元旦毛澤東主席為《新華日報》撰寫的新年獻詞“將革命進行到底”。對于我們新時代建筑業(yè)來說，我們的目標就是“將模塊化建造進行到底”！

黨的十九大之后，我們國家進入了新的發(fā)展階段，主題就是高質量發(fā)展、綠色發(fā)展。習近平主席莊嚴宣告，我國將于2030年實現(xiàn)碳達峰，2060年實現(xiàn)碳中和；中共中央辦公廳和國務院辦公廳聯(lián)合印發(fā)《關于推動城鄉(xiāng)建設綠色發(fā)展的意見》。經濟社會進入了轉型升級期，2021年教培行業(yè)重創(chuàng)、地產龍頭企業(yè)爆雷、互聯(lián)網(wǎng)巨頭受壓、整肅演藝明星等等，想必大家都記憶猶新。對建筑業(yè)來說，既蘊含著千載難逢的發(fā)展機遇，又是前所未有的嚴峻挑戰(zhàn)。

首先是依賴資本和勞動力高投入、建筑噪音揚塵垃圾高排放高污染、生產方式落后、管理粗放、質量安全事故屢禁不絕的傳統(tǒng)建筑業(yè)面臨著越來越大的挑戰(zhàn)，在碳達峰碳中和以及生態(tài)環(huán)保的政策緊約束下難以為繼；特別是近年來人口紅利消失，行業(yè)內5000萬農民工平均年齡接近45歲，已逐漸老化，基本上沒有80后90后新人入行。如果不能在10~15年內實現(xiàn)建筑工業(yè)化，建筑業(yè)發(fā)展將不可持續(xù)。

其次，隨著國家跨入高質量發(fā)展和綠色發(fā)展階段，強調“人民城市人民建、人民城市為人民”，高標準建設綠色城市、宜居城市、韌性城市、智慧城市，倒逼建筑業(yè)必須盡快實現(xiàn)轉型升級。熟悉本刊的朋友都很清楚，《新營造》雜志的創(chuàng)辦，宗旨就是要大力推進建筑工業(yè)化，實現(xiàn)建筑業(yè)轉型升級。建筑業(yè)目前之所以痼疾叢生、積重難返，根本原因在于建筑業(yè)一直沒有實現(xiàn)“工業(yè)化”，一直是5000萬農民工在操作，數(shù)百萬包工頭在承包，數(shù)百萬工程技術人員和管理人員按照“計劃經濟 + 小農意識”在管理。解決之道就是大力發(fā)展建筑工業(yè)化！

然而，理想很豐滿、現(xiàn)實很骨感，建筑工業(yè)化在我國經歷了十分曲折的發(fā)展歷程。國家從1956年開始發(fā)文大力發(fā)展建筑工業(yè)化，到1980年代，全國已建立了數(shù)以千計的預制構件廠，建設了數(shù)千萬平米的預制裝配的“大板式建筑”和 “裝配式廠房”；后來因種種原因，預制裝配式建筑逐漸式微、銷聲匿跡。1990年代中期，國家重新發(fā)展住宅產業(yè)化，深圳從2001年開始走上了建筑工業(yè)化的道路，并在2006年獲建設部批準，成為全國首個“住宅產業(yè)化試點城市”。深圳在多年的建筑工業(yè)化實踐中，創(chuàng)造性提出了 “提高質量、提高效率、減少人工”的發(fā)展目標，因地制宜、循序漸進，吸引更多企業(yè)參與，精心培育產業(yè)鏈；不盲目追求高預制率和高裝配率；20年來，“兩提兩減”的初心一直激勵深圳建筑工業(yè)化行穩(wěn)致遠，并獲得了全國各地越來越多各級主管部門、企業(yè)和專家的認同。

自2014年起深圳的建筑工業(yè)化走上了“快車道”，先后出臺了許多開創(chuàng)性的政策。在土地招拍掛和土地出讓合同中加入“建筑工業(yè)化”內容，保障性住房全面實施建筑工業(yè)化并納入政府投資成本，自愿實施產業(yè)化住宅給予3%建筑面積獎勵，建筑工業(yè)化項目實施提前預售，建筑工業(yè)化項目從住宅逐步向產業(yè)用房、公寓和工業(yè)項目延伸，建筑工業(yè)化項目原則上應采用EPC總承包，開展產業(yè)工人培訓、建筑工業(yè)化職稱評審、預制構件廠實施“星級管理”等等，尤其是“標準化設計 + 復雜構件預制 + 主體結構鋁模現(xiàn)澆”的技術路線，都有力促進了深圳建筑工業(yè)化的發(fā)展。截至2021年底，全市建筑工業(yè)化項目占新開工面積已達45%，穩(wěn)居全國前列，形成了建筑工業(yè)化的 “深圳模式”。

岑巖：將模塊化建造進行到底！

深圳建筑工業(yè)化發(fā)展雖然取得了很大的成績，也還存在不少問題。不少專家質疑深圳預制率和工廠化率偏低，技術水平進步緩慢，鋼結構住宅項目發(fā)展緩慢，管理上建筑師負責制、全過程咨詢和EPC總承包等先進管理模式推行舉步維艱，建筑工業(yè)化亟需突破。

建筑工業(yè)化是集技術創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、理念和理論創(chuàng)新于一體的集成創(chuàng)新，要取得突破性進展，必須自我革命，對標制造業(yè)，換道超車，大力發(fā)展模塊化建造。模塊化建造首先發(fā)端于新加坡和我國香港。新加坡在推廣裝配式建筑50年后，首先進行了深入的理論創(chuàng)新；從2014年開始研究，并于2017年出臺政策，一是建立強大的DFMA（面向制造與裝配設計）生態(tài)，全面對標制造業(yè)；二是開發(fā)IDD（數(shù)字化交付）共享平臺和標準。再進一步提出，PPVC（預制預裝修箱式建筑）是裝配式建筑的最高形式，也是數(shù)字化交付的最佳載體；到2020年，40%項目強制采用PPVC，2025年提高到70%。香港特首林鄭月娥，于2017年提出引進MIC（模塊化集成建造），打造“香港建造2.0”；到2020年，香港辦公樓、學校、醫(yī)院、宿舍等建筑全面采用 MIC，私人發(fā)展商自愿采用MIC建造私人房屋可獲得6%MIC樓面面積獎勵。從此，新加坡和我國香港的模塊化建造獲得了飛速發(fā)展，并迅速達到國際先進水平。深圳市也奮勇爭先，在全國率先于模塊化學校、模塊化公建、模塊化酒店等建設中，取得了令人鼓舞的成就，起到了先行示范的作用。

岑巖：將模塊化建造進行到底！

習近平主席在2022年新年賀詞中飽含深情地指出“民之所憂，我必念之；民之所盼，我必行之”；并多次強調“人民對美好生活的向往，就是我們黨的奮斗目標”。長期以來，裝配式建筑的發(fā)展過多地關注提高預制率，關注連接方式和工藝工法，導致普通民眾對裝配式建筑了解不深，缺乏體驗感、獲得感。大力發(fā)展模塊化建造，恰恰可以將與老百姓日常生活密切相關的裝修裝飾、家具櫥柜、衛(wèi)生潔具、開關插座等等，對標制造業(yè)，按產品來進行設計并在工廠基本完成安裝，運送到工地的模塊完成度超過90%，在現(xiàn)場只需將模塊與主體結構進行連接，并對水電管線等進行少量安裝調試即可投入使用。這就需要對建造的全過程進行“系統(tǒng)性重構”，要對建筑進行產品化精準設計，加工精度達到毫米級誤差，家具、櫥柜、潔具等部品可于工廠順利安裝就位。實踐證明，按照制造業(yè)的邏輯，凡是在工廠進行生產和裝配的產品，質量、安全、造價和工期都是完全可控的；我們就是應當把跟老百姓密切相關的部分放到工廠去完成；將結構連接、管線連通、調試維護這些工作，放到現(xiàn)場來完成，這才是真正體現(xiàn)“以人民為中心”的宗旨。

岑巖：將模塊化建造進行到底！

同時，模塊化建造也是數(shù)字化建造的最佳載體。提起建筑業(yè)數(shù)字化，大家都不約而同地想起B(yǎng)IM，其核心是建設工程及設施全生命周期，即設計、施工、運維的數(shù)字化表達。BIM是建基于建筑工業(yè)化基礎之上，以“構件組合”的方式，對建筑的物理和功能特性進行“數(shù)字化表達”；建筑業(yè)多年來推廣BIM困難重重，除了軟件功能的缺失，還有一個重要的原因，是我們還是在落后的生產方式即現(xiàn)澆混凝土工藝的基礎上進行建模。因此導致建模工作量巨大，加上甲方頻繁修改，導致大部分項目都采用了“翻模”方式進行“雙軌制BIM”。這種方式是錯誤的。筆者深入觀察了國外設計公司以及國內頂級設計團隊，他們都是基于建筑工業(yè)化的邏輯，用“構件組合”的方式來進行正向設計；這種方式要求設計院需要積累大量的“構件模型”，需要的技術和投資難度很大。而采用“模塊化建造”方式，設計院可以對“標準模塊”進行建模（并組成模塊的次級模塊進行分解，逐層建模），再將模塊進行組合，即可形成“樓棟”建筑。這種系統(tǒng)化、集成化的工作方式，可以大大減少建模難度和工作量，有力促進BIM應用和建造數(shù)字化轉型；并在此基礎上，實現(xiàn)與“城市級”智慧城市和CIM對接。

總之，模塊化建造是建筑工業(yè)化的最高形式，也是數(shù)字化交付的最佳載體。讓我們在新的一年里，按照習近平主席新年賀詞的要求，“踔厲奮發(fā)、篤行不怠，方能不負歷史、不負時代、不負人民”。

將模塊化建造進行到底！