將建筑整體拆分為6028個獨立空間單元，30分鐘拼裝一個模塊、兩個小時組合一套房、一年完成5棟百米高樓建設(shè)……3月10日，2023年深圳市智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展項目現(xiàn)場觀摩會在龍華樟坑徑保障性住房現(xiàn)場舉行。
該項目是國內(nèi)首個百米高層混凝土MiC（模塊化集成建筑）保障性住房項目，創(chuàng)新采用模塊化建筑技術(shù)全過程智慧建造。建設(shè)周期僅為傳統(tǒng)建造方式的三分之一，可實現(xiàn)1年快速交付。
可提供2740套保障性租賃住房
龍華樟坑徑保障性住房項目是國內(nèi)首個百米高層混凝土MiC保障性住房項目，總建筑面積17.3萬平方米，規(guī)劃建造5棟28層、99.7米高的建筑。目前，該項目已完成至塔樓主體結(jié)構(gòu)24層，預(yù)計今年4月完成塔樓結(jié)構(gòu)封頂，6月底竣工交付，將提供2740套保障性租賃住房。
觀摩現(xiàn)場人頭攢動，與會嘉賓參觀了智慧建造指揮中心、新型建筑工業(yè)化展廳及模塊樣板間等，深入施工現(xiàn)場觀摩項目作業(yè)情況。
在一套約70平方米的樣板間，記者看到，房屋已完成精裝修，室內(nèi)主色調(diào)為米色，衛(wèi)浴等設(shè)施一應(yīng)俱全。令人驚訝的是，室內(nèi)地磚、水電、墻壁裝修與整體衛(wèi)浴等也是模塊化建造的一部分，在工廠內(nèi)完成制作后，運輸?shù)巾椖楷F(xiàn)場進行組合拼裝。
“這個項目采用中建海龍創(chuàng)新研發(fā)的MiC（Modular Integrated Construction）模塊化集成建筑，在設(shè)計階段將建筑整體拆分為獨立空間單元，在工廠內(nèi)將模塊的結(jié)構(gòu)、裝修、水電、設(shè)備管線、衛(wèi)浴設(shè)施等所有施工工序完成后，在項目現(xiàn)場通過可靠連接技術(shù)快速組合拼裝，實現(xiàn)像造汽車一樣造房子。”市人才安居集團相關(guān)負責人解開了記者的疑問。
多久可以組合拼裝一套房，采用MIC技術(shù)有哪些優(yōu)勢？“這套約70平方米的住房，需要4個模塊進行拼裝，每個模塊的拼裝為30分鐘，也就是說，這樣一套住房的拼裝完成約為兩個小時。拼裝完成后，再進行部分混凝土澆筑。”現(xiàn)場工作人員介紹，一個標準樓層的組合拼裝只需要4天即可完成。
減少七成以上建筑廢棄物
“該項目創(chuàng)新采用模塊化建筑技術(shù)全過程智能建造，將建筑整體拆分為6028個獨立空間單元，建設(shè)周期僅為傳統(tǒng)建造方式的三分之一，可實現(xiàn)1年快速交付、節(jié)省70%以上現(xiàn)場用工量、減少超過75%的建筑廢棄物。”市人才安居集團相關(guān)負責人介紹。
記者了解到，龍華樟坑徑地塊項目是市人才安居集團助力我市建筑業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的標桿性項目。建成后，將實現(xiàn)“三個第一”：全國第一個混凝土模塊化高層建筑、全國建造速度最快的高層保障性住房項目、全國第一個BIM全生命周期數(shù)字化交付模塊化建筑項目。
近幾年，市人才安居集團探索運用BIM、CIM、混凝土模塊化技術(shù)和分布式光伏發(fā)電、全屋智能安居、建筑機器人、裝配式裝修等，已初步實現(xiàn)智能建造與建筑工業(yè)化協(xié)同發(fā)展。
目前，市人才安居集團已累計開工項目85個，開展13項模塊化建筑系列課題研究。
下一步，該集團將圍繞“一體兩翼、雙輪驅(qū)動”高質(zhì)量發(fā)展之路，繼續(xù)依托項目體量優(yōu)勢，大力推進智能建造技術(shù)迭代升級，推動形成一系列國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進的行業(yè)標準，著力打造保障性住房領(lǐng)域中國式現(xiàn)代化樣板，通過更快、更好地提供更多高品質(zhì)、有溫度、可負擔的保障性住房，努力深圳打造“住有宜居”民生幸福標桿。
（責任編輯：何雯麗）
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