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智能建造新實踐,南京應(yīng)用成型鋼筋首件吊裝僅用十分鐘

智能建造新實踐,南京應(yīng)用成型鋼筋首件吊裝僅用十分鐘

2023年06月16日

打印來源:南京市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會

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近日,在中國移動長三角(南京)科創(chuàng)中心一期工程A3樓項目現(xiàn)場,南京市首個應(yīng)用成型鋼筋骨架順利完成吊裝,僅用時10分鐘!此項技術(shù)的成功運用,標志著南京市在智能建造與新型建筑工業(yè)化協(xié)同實踐中實現(xiàn)新突破。


新體系:“添智賦能”


中國移動長三角(南京)科創(chuàng)中心A、B片區(qū)項目位于江北新區(qū),規(guī)劃總用地面積超10萬平方米,總建筑面積約22.1萬平方米 。建成后將成為中國移動江蘇公司在長三角地區(qū)的總部辦公大樓,是江蘇省在新基建領(lǐng)域的省級重點工程。


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項目整體采用了新型建筑工業(yè)化方式建造,將BIM技術(shù)全過程應(yīng)用于各專業(yè)工程,優(yōu)化施工方案。同時基于傳統(tǒng)BIM應(yīng)用二次開發(fā),將鋼筋下料結(jié)合BIM正向深化設(shè)計,實現(xiàn)了BIM技術(shù)全過程應(yīng)用。


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在市建委的指導(dǎo)下,由東南大學(xué)、中國礦大、中建八局三公司等單位組成的技術(shù)團隊,為該項目研發(fā)形成了一套完整的成型鋼筋骨架設(shè)計、加工、配送、安裝成套智能化技術(shù)體系。實現(xiàn)了利用BIM技術(shù)從成型鋼筋骨架的拆分裝配、工廠智能化加工、現(xiàn)場快速裝配以及鋼筋連接技術(shù)等三維數(shù)據(jù)全過程共享。


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經(jīng)過測算,應(yīng)用成型鋼筋加工配送技術(shù)的A3樓,可減少現(xiàn)場鋼筋工作量70%,項目裝配率測算由45%提升至58.8%。精準的BIM深化設(shè)計、信息化管理系統(tǒng)、專業(yè)化鋼筋加工機構(gòu)和成套智能化鋼筋加工設(shè)備等要素的有機結(jié)合,為南京市智能建造領(lǐng)域添智賦能。


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新技術(shù):“快準穩(wěn)”


施工現(xiàn)場,一名工人手持連接套筒,正在聚精會神地完成最后的鋼筋連接工作。幾分鐘后,南京市首根采用成型鋼筋加工配送技術(shù)安裝的鋼筋籠,在他手中順利完成了吊裝。


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據(jù)了解,成型鋼筋制品加工與配送技術(shù)為建筑業(yè)10項新技術(shù)之一。該技術(shù)具有突破場地限制、改善施工環(huán)境、節(jié)省材料能源、降低施工成本、提高施工效率、節(jié)省勞動用工、提高勞動生產(chǎn)率等優(yōu)點。


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“按照傳統(tǒng)施工工藝,即使是綁扎鋼筋的熟練工,每個柱鋼筋籠也需要兩名工人在現(xiàn)場做一天。現(xiàn)在采用了裝配式組合鋼筋技術(shù),僅需10分鐘即可完成,大大提高了施工效率。”施工單位中建八局現(xiàn)場負責(zé)人介紹道。


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采用此項技術(shù),施工單位能夠大大減少因備料、加工、組織協(xié)調(diào)等各種工作可能造成的工期延誤。由于鋼筋加工過程中使用了先進的生產(chǎn)設(shè)備及工藝,還能提高工程所用鋼筋的精度,從而進一步提升工程質(zhì)量。


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作為全國24個城市智能建造試點之一,南京市持續(xù)深入推進建筑產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化體系建設(shè),積極探索建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的新路徑,著力開拓從“智能制造”到“智能建造”的新賽道,以科技創(chuàng)新推動建筑業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展,促進工程項目提質(zhì)、增效和降本。


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未來,完成“首秀”的成型鋼筋加工配送技術(shù)還將應(yīng)用于南京市各類現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋加工、預(yù)制裝配建筑混凝土構(gòu)件鋼筋加工等場景,進一步推動綠色施工、建筑工業(yè)化和施工裝配化發(fā)展,切實助推建筑產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級。


(責(zé)任編輯:何雯麗)



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