裝配式鋼結構建筑的施工要點有哪些？

打印 0條評論來源：建筑工程造價

隨著裝配式建筑

逐漸進入規(guī)模化、主業(yè)化的發(fā)展階段

那么，對于裝配式鋼結構建筑

施工企業(yè)應該如何做？

應注意哪些要點？

一、做好裝配式建筑深化設計

1、掌握深化設計要點

（1）預制構件制作詳圖應綜合設計各專業(yè)和生產、施工的預留埋設要求繪制。當發(fā)現詳圖中有沖突時，應及時指出需要改進之處，以便預制構件設計方能及時修改。

（2）核查預制構件詳圖，確保滿足規(guī)范要求，確保符合安裝需求。施工方應了解裝配式相關國標、規(guī)范，在深化設計時檢查預制構件制作詳圖的內容和深度等要素是否滿足預制構件制作、工程量統(tǒng)計的需求和安裝施工要求。

2、完成深化設計內容

（1）外墻裝飾飾面做法。外墻裝飾飾面在進行深化設計時，應注意面磚、裝飾混凝土、石材等排版詳圖，注意材料種類與用量應滿足設計需求，同時石材采購應滿足骨料強度和飾面美觀的要求。

（2）外墻節(jié)能保溫構造。保溫構造應滿足建筑功能要求，注意保溫材料選型及連接件選型，確保布置詳圖準確無誤。同時應驗算設計性能，完成設計計算驗證過程。

3、預制構件生產應注意的環(huán)節(jié)

（1）生產計劃。施工方應根據圖紙需求，及時參與預制構件生產計劃的設計與調整，確保構件生產制作穩(wěn)步運行。

（2）模具方案。施工方應確保圖紙設計滿足施工需要，并根據圖紙協同檢查模具方案制作是否存在問題，盡早提出修改意見。

（3）人員組織。安排專人對構件制作進行質量把控，確保強度達標、尺寸恰當、觀感合適；專人應負責代表施工方與構件廠進行溝通，及時反饋生產情況，并傳達施工方對構件的需求。

（4）技術質量控制措施。構件質量對后期裝配安裝施工影響較大，應注意與構件生產廠家及時溝通。構件強度應及時檢測，不符合安裝需求應及時重做；尺寸與實際要求相差過大，也應及時聯系廠家糾偏。

（5）存放及運輸方案。隨用隨到及減少運輸距離是確保裝配式安裝施工用地節(jié)約的有力保證。

二、裝配式鋼結構建筑

1、儲存

鋼結構防火能力很差，受溫度影響大。鋼結構受熱在100℃到250℃之間時，隨著溫度的升高,鋼結構的抗拉強度降低、塑性增大；溫度達到250℃左右時，鋼結構的抗拉強度有輕度提高，但塑性繼續(xù)降低，出現“藍脆現象”；當溫度超過250℃時，鋼結構就會出現“徐變現象”；當溫度達到500℃時，鋼結構的強度極低，易造成生產破壞，經濟損失，甚至人員傷亡。所以，鋼結構的隔熱和防火設計極其重要，在儲存中也須重視環(huán)境溫度。

2、安裝

（1）裝配式鋼結構建筑可采用信息化技術對安全、質量、技術、施工進度等進行全過程信息化協同管理。并可采用BIM技術對結構構件、建筑部件和設備管線等進行虛擬建造。

（2）高層鋼結構安裝時應計入豎向壓縮變形對結構的影響，并根據結構特點和影響程度采取預調安裝標高、設置后連接構件等措施。

（3）預制外墻墻板應在軸線、標高和垂直調度校核后方可永久固定。當條板采用雙層墻板安裝時，內、外層墻板的拼縫宜錯開。

（4）龍骨隔墻系統(tǒng)安裝注意要點：

頂部和底部應采用沿頂龍骨和沿地龍骨。豎向應有豎向龍骨，在門框部位應有加強龍骨；橫向應有橫撐龍骨。
沿頂龍骨、沿地龍骨應根據彈線位置固定，固定方式可用射釘、膨脹螺栓等，釘距不大于600mm。
靠墻、柱豎向龍骨可用射釘、膨脹螺栓或木螺絲與墻、柱固定，釘距不大于900mm。
中間豎向龍骨應按罩面板的寬度，以不大于1/2板寬加縫隙寬度（一般為5mm）分檔設置，其間距不宜大于600mm，兩端應用射釘固定。當兩分隔墻縱向和橫向連接時，交接部位的豎向龍骨不可省略。
橫撐龍骨可用支撐卡、卡托和連接件連接固定，必要時可用抽芯鉚釘固定，但不得用電焊焊接。橫撐龍骨間距不應大于1200mm。在罩面板接縫處須設置龍骨。